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变频器的控制方式及应用选型
摘要：结合国内变频技术的推广应用，阐述了通用变频器的几种控制方式的技术特性，针对变频器控制方式的合理选用，重点论述了转距控制型变频器的选型和应用中的相关问题。 关键词：控制方式；应用选型；注意事项 1引言 变频技术是应交流电机无级调速的需要而诞生的。20世纪60年代以后，电力电子器件经历了SCR（晶闸管）、GTO（门极可关断晶闸管）、BJT（双极型功率晶体管）、MOSFET（金属氧化物场效应管）、SIT（静电感应晶体管）、SITH（静电感应晶闸管）、MGT（MOS控制晶体管）、MCT（MOS控制晶闸管）、IGBT（绝缘栅双极型晶体管）、HVIGBT（耐高压绝缘栅双极型晶闸管）的发展过程，器件的更新促进了电力电子变换技术的不断发展。20世纪70年代开始，脉宽调制变压变频（PWM－VVVF）调速研究引起了人们的高度重视。20世纪80年代，作为变频技术核心的PWM模式优化问题吸引着人们的浓厚兴趣，并得出诸多优化模式，其中以鞍形波PWM模式效果最佳。20世纪80年代后半期开始，美、日、德、英等发达国家的VVVF变频器已投入市场并获得了广泛应用。 2变频器控制方式 低压通用变频输出电压为380～650V，输出功率为0.75～400kW，工作频率为0～400Hz，它的主电路都采用交?直?交电路。其控制方式经历了以下四代。 2.1U/f=C的正弦脉宽调制（SPWM）控制方式 其特点是控制电路结构简单、成本较低，机械特性硬度也较好，能够满足一般传动的平滑调速要求，已在产业的各个领域得到广泛应用。但是，这种控制方式在低频时，由于输出电压较低，转矩受定子电阻压降的影响比较显著，使输出最大转矩减小。另外，其机械特性终究没有直流电动机硬，动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意，且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化，转矩响应慢、电机转矩利用率不高，低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降，稳定性变差等。因此人们又研究出矢量控制变频调速。 2.2电压空间矢量（SVPWM）控制方式 它是以三相波形整体生成效果为前提，以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的，一次生成三相调制波形，以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。经实践使用后又有所改进，即引入频率补偿，能消除速度控制的误差；通过反馈估算磁链幅值，消除低速时定子电阻的影响；将输出电压、电流闭环，以提高动态的精度和稳定度。但控制电路环节较多，且没有引入转矩的调节，所以系统性能没有得到根本改善。
矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相－二相变换，等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1，再通过按转子磁场定向旋转变换，等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1（Im1相当于直流电动机的励磁电流；It1相当于与转矩成正比的电枢电流），然后模仿直流电动机的控制方法，求得直流电动机的控制量，经过相应的坐标反变换，实现对异步电动机的控制。其实质是将交流电动机等效为直流电动机，分别对速度，磁场两个分量进行独立控制。通过控制转子磁链，然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量，经坐标变换，实现正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有划时代的意义。然而在实际应用中，由于转子磁链难以准确观测，系统特性受电动机参数的影响较大，且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂，使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。 2.4直接转矩控制（DTC）方式 1985年，德国鲁尔大学的DePenbrock教授首次提出了直接转矩控制变频技术。该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足，并以新颖的控制思想、简洁明了的系统结构、优良的动静态性能得到了迅速发展。目前，该技术已成功地应用在电力机车牵引的大功率交流传动上。 直接转矩控制直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型，控制电动机的磁链和转矩。它不需要将交流电动机等效为直流电动机，因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算；它不需要模仿直流电动机的控制，也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。 2.5矩阵式交—交控制方式 VVVF变频、矢量控制变频、直接转矩控制变频都是交－直－交变频中的一种。其共同缺点是输入功率因数低，谐波电流大，直流电路需要大的储能电容，再生能量又不能反馈回电网，即不能进行四象限运行。为此，矩阵式交－交变频应运而生。由于矩阵式交－交变频省去了中间直流环节，从而省去了体积大、价格贵的电解电容。它能实现功率因数为l，输入电流为正弦且能四象限运行，系统的功率密度大。该技术目前虽尚未成熟，但仍吸引着众多的学者深入研究。其实质不是间接的控制电流、磁链等量，而是把转矩直接作为被控制量来实现的。具体方法是： ——控制定子磁链引入定子磁链观测器，实现无速度传感器方式； ——自动识别（ID）依靠精确的电机数学模型，对电机参数自动识别； ——算出实际值对应定子阻抗、互感、磁饱和因素、惯量等算出实际的转矩、定子磁链、转子速度进行实时控制； ——实现Band?Band控制按磁链和转矩的Band－Band控制产生PWM信号，对逆变器开关状态进行控制。 矩阵式交?交变频具有快速的转矩响应（<2ms），很高的速度精度（±2％，无PG反馈），高转矩精度（<＋3％）；同时还具有较高的起动转矩及高转矩精度，尤其在低速时（包括0速度时），可输出150％～200％转矩。 3变频器控制方式的合理选用 控制方式是决定变频器使用性能的关键所在。目前市场上低压通用变频器品牌很多，包括欧、美、日及国产的共约50多种。选用变频器时不要认为档次越高越好，而要按负载的特性，以满足使用要求为准，以便做到量才使用、经济实惠。表1中所列参数供选用时参考。 4转矩控制型变频器的选型及相关问题 基于调速方便、节能、运行可靠的优点，变频调速器已逐渐替代传统的变极调速、电磁调速和调压调速方式。在推出PWM磁通矢量控制的变频器数年后，1998年末又出现采用DTC控制技术的变频器。ABB公司的ACS600系列是第一代采用DTC技术的变频器，它能够用开环方式对转速和转矩进行准确控制，而且动态和静态指标已优于PWM闭环控制指标。 直接转矩控制以测量电机电流和直流电压作为自适应电机模型的输入。该模型每隔25μs产生一组精确的转矩和磁通实际值，转矩比较器和磁通比较器将转矩和磁通的实际值与转矩和磁通的给定值进行比较，以确定最佳开关位置。由此可以看出它是通过对转矩和磁通的测量，即刻调整逆变电路的开关状态，进而调整电机的转矩和磁通，以达到精确控制的目的。
首先要根据机械对转速(最高、最低)和转矩(起动、连续及过载)的要求，确定机械要求的最大输入功率(即电机的额定功率最小值)。有经验公式 P=nT/9950(kW) 式中:P——机械要求的输入功率(kW)； n——机械转速(r/min)； T——机械的最大转矩(N·m)。 然后，选择电机的极数和额定功率。电机的极数决定了同步转速，要求电机的同步转速尽可能地覆盖整个调速范围，使连续负载容量高一些。为了充分利用设备潜能，避免浪费，可允许电机短时超出同步转速，但必须小于电机允许的最大转速。转矩取设备在起动、连续运行、过载或最高转速等状态下的最大转矩。最后，根据变频器输出功率和额定电流稍大于电机的功率和额定电流的原则来确定变频器的参数与型号。 需要注意的是，变频器的额定容量及参数是针对一定的海拔高度和环境温度而标出的，一般指海拔1000m以下，温度在40℃或25℃以下。若使用环境超出该规定，则在确定变频器参数、型号时要考虑到环境造成的降容因素。 4.2变频器的外部配置及应注意的问题 1）选择合适的外部熔断器，以避免因内部短路对整流器件的损坏变频器的型号确定后，若变频器内部整流电路前没有保护硅器件的快速熔断器，变频器与电源之间应配置符合要求的熔断器和隔离开关，不能用空气断路器代替熔断器和隔离开关。 2）选择变频器的引入和引出电缆根据变频器的功率选择导线截面合适的三芯或四芯屏蔽动力电缆。尤其是从变频器到电机之间的动力电缆一定要选用屏蔽结构的电缆，且要尽可能短，这样可降低电磁辐射和容性漏电流。当电缆长度超过变频器所允许的输出电缆长度时，电缆的杂散电容将影响变频器的正常工作，为此要配置输出电抗器。对于控制电缆，尤其是I/0信号电缆也要用屏蔽结构的。对于变频器的外围元件与变频器之间的连接电缆其长度不得超过10m。 3）在输入侧装交流电抗器或EMC滤波器根据变频器安装场所的其它设备对电网品质的要求，若变频器工作时已影响到这些设备的正常运行，可在变频器输入侧装交流电抗器或EMC滤波器，抑制由功率器件通断引起的电磁干扰。若与变频器连接的电网的变压器中性点不接地，则不能选用EMC滤波器。当变频器用500V以上电压驱动电机时，需在输出侧配置du/dt滤波器，以抑制逆变输出电压尖峰和电压的变化，有利于保护电机，同时也降低了容性漏电流和电机电缆的高频辐射，以及电机的高频损耗和轴承电流。使用du/dt滤波器时要注意滤波器上的电压降将引起电机转矩的稍微降低；变频器与滤波器之间电缆长度不得超过3m。 5结语 变频器的选型是一项需要认真对待的工作，目前市场上低压通用变频器的品种及规格很多，选择时应按实际的负载特性，以满足使用要求为准，以便做到量才使用，经济实惠。 作者简介 周志敏，男，1985年毕业于哈尔滨建筑大学（现为哈尔滨工业大学）自动化专业，就职于山东莱芜钢铁集团，主要从事电气技术管理和技术改造及技术开发工作。 周志敏 (山东莱芜钢铁集团公司动力部，山东莱芜271104） 摘要：结合国内变频技术的推广应用，阐述了通用变频器的几种控制方式的技术特性，针对变频器控制方式的合理选用，重点论述了转距控制型变频器的选型和应用中的相关问题。 关键词：控制方式；应用选型；注意事项
1引言 变频技术是应交流电机无级调速的需要而诞生的。20世纪60年代以后，电力电子器件经历了SCR（晶闸管）、GTO（门极可关断晶闸管）、BJT（双极型功率晶体管）、MOSFET（金属氧化物场效应管）、SIT（静电感应晶体管）、SITH（静电感应晶闸管）、MGT（MOS控制晶体管）、MCT（MOS控制晶闸管）、IGBT（绝缘栅双极型晶体管）、HVIGBT（耐高压绝缘栅双极型晶闸管）的发展过程，器件的更新促进了电力电子变换技术的不断发展。20世纪70年代开始，脉宽调制变压变频（PWM－VVVF）调速研究引起了人们的高度重视。20世纪80年代，作为变频技术核心的PWM模式优化问题吸引着人们的浓厚兴趣，并得出诸多优化模式，其中以鞍形波PWM模式效果最佳。20世纪80年代后半期开始，美、日、德、英等发达国家的VVVF变频器已投入市场并获得了广泛应用。 2变频器控制方式 低压通用变频输出电压为380～650V，输出功率为0.75～400kW，工作频率为0～400Hz，它的主电路都采用交?直?交电路。其控制方式经历了以下四代。 2.1U/f=C的正弦脉宽调制（SPWM）控制方式 其特点是控制电路结构简单、成本较低，机械特性硬度也较好，能够满足一般传动的平滑调速要求，已在产业的各个领域得到广泛应用。但是，这种控制方式在低频时，由于输出电压较低，转矩受定子电阻压降的影响比较显著，使输出最大转矩减小。另外，其机械特性终究没有直流电动机硬，动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意，且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化，转矩响应慢、电机转矩利用率不高，低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降，稳定性变差等。因此人们又研究出矢量控制变频调速。 2.2电压空间矢量（SVPWM）控制方式 它是以三相波形整体生成效果为前提，以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的，一次生成三相调制波形，以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。经实践使用后又有所改进，即引入频率补偿，能消除速度控制的误差；通过反馈估算磁链幅值，消除低速时定子电阻的影响；将输出电压、电流闭环，以提高动态的精度和稳定度。但控制电路环节较多，且没有引入转矩的调节，所以系统性能没有得到根本改善。
2.3矢量控制（VC）方式 矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相－二相变换，等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1，再通过按转子磁场定向旋转变换，等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1（Im1相当于直流电动机的励磁电流；It1相当于与转矩成正比的电枢电流），然后模仿直流电动机的控制方法，求得直流电动机的控制量，经过相应的坐标反变换，实现对异步电动机的控制。其实质是将交流电动机等效为直流电动机，分别对速度，磁场两个分量进行独立控制。通过控制转子磁链，然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量，经坐标变换，实现正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有划时代的意义。然而在实际应用中，由于转子磁链难以准确观测，系统特性受电动机参数的影响较大，且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂，使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。 2.4直接转矩控制（DTC）方式 1985年，德国鲁尔大学的DePenbrock教授首次提出了直接转矩控制变频技术。该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足，并以新颖的控制思想、简洁明了的系统结构、优良的动静态性能得到了迅速发展。目前，该技术已成功地应用在电力机车牵引的大功率交流传动上。 直接转矩控制直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型，控制电动机的磁链和转矩。它不需要将交流电动机等效为直流电动机，因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算；它不需要模仿直流电动机的控制，也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。 2.5矩阵式交—交控制方式 VVVF变频、矢量控制变频、直接转矩控制变频都是交－直－交变频中的一种。其共同缺点是输入功率因数低，谐波电流大，直流电路需要大的储能电容，再生能量又不能反馈回电网，即不能进行四象限运行。为此，矩阵式交－交变频应运而生。由于矩阵式交－交变频省去了中间直流环节，从而省去了体积大、价格贵的电解电容。它能实现功率因数为l，输入电流为正弦且能四象限运行，系统的功率密度大。该技术目前虽尚未成熟，但仍吸引着众多的学者深入研究。其实质不是间接的控制电流、磁链等量，而是把转矩直接作为被控制量来实现的。具体方法是： ——控制定子磁链引入定子磁链观测器，实现无速度传感器方式； ——自动识别（ID）依靠精确的电机数学模型，对电机参数自动识别； ——算出实际值对应定子阻抗、互感、磁饱和因素、惯量等算出实际的转矩、定子磁链、转子速度进行实时控制； ——实现Band?Band控制按磁链和转矩的Band－Band控制产生PWM信号，对逆变器开关状态进行控制。 矩阵式交?交变频具有快速的转矩响应（<2ms），很高的速度精度（±2％，无PG反馈），高转矩精度（<＋3％）；同时还具有较高的起动转矩及高转矩精度，尤其在低速时（包括0速度时），可输出150％～200％转矩。 3变频器控制方式的合理选用 控制方式是决定变频器使用性能的关键所在。目前市场上低压通用变频器品牌很多，包括欧、美、日及国产的共约50多种。选用变频器时不要认为档次越高越好，而要按负载的特性，以满足使用要求为准，以便做到量才使用、经济实惠。表1中所列参数供选用时参考。 4转矩控制型变频器的选型及相关问题 基于调速方便、节能、运行可靠的优点，变频调速器已逐渐替代传统的变极调速、电磁调速和调压调速方式。在推出PWM磁通矢量控制的变频器数年后，1998年末又出现采用DTC控制技术的变频器。ABB公司的ACS600系列是第一代采用DTC技术的变频器，它能够用开环方式对转速和转矩进行准确控制，而且动态和静态指标已优于PWM闭环控制指标。 直接转矩控制以测量电机电流和直流电压作为自适应电机模型的输入。该模型每隔25μs产生一组精确的转矩和磁通实际值，转矩比较器和磁通比较器将转矩和磁通的实际值与转矩和磁通的给定值进行比较，以确定最佳开关位置。由此可以看出它是通过对转矩和磁通的测量，即刻调整逆变电路的开关状态，进而调整电机的转矩和磁通，以达到精确控制的目的。
首先要根据机械对转速(最高、最低)和转矩(起动、连续及过载)的要求，确定机械要求的最大输入功率(即电机的额定功率最小值)。有经验公式 P=nT/9950(kW) 式中:P——机械要求的输入功率(kW)； n——机械转速(r/min)； T——机械的最大转矩(N·m)。 然后，选择电机的极数和额定功率。电机的极数决定了同步转速，要求电机的同步转速尽可能地覆盖整个调速范围，使连续负载容量高一些。为了充分利用设备潜能，避免浪费，可允许电机短时超出同步转速，但必须小于电机允许的最大转速。转矩取设备在起动、连续运行、过载或最高转速等状态下的最大转矩。最后，根据变频器输出功率和额定电流稍大于电机的功率和额定电流的原则来确定变频器的参数与型号。 需要注意的是，变频器的额定容量及参数是针对一定的海拔高度和环境温度而标出的，一般指海拔1000m以下，温度在40℃或25℃以下。若使用环境超出该规定，则在确定变频器参数、型号时要考虑到环境造成的降容因素。 4.2变频器的外部配置及应注意的问题 1）选择合适的外部熔断器，以避免因内部短路对整流器件的损坏变频器的型号确定后，若变频器内部整流电路前没有保护硅器件的快速熔断器，变频器与电源之间应配置符合要求的熔断器和隔离开关，不能用空气断路器代替熔断器和隔离开关。 2）选择变频器的引入和引出电缆根据变频器的功率选择导线截面合适的三芯或四芯屏蔽动力电缆。尤其是从变频器到电机之间的动力电缆一定要选用屏蔽结构的电缆，且要尽可能短，这样可降低电磁辐射和容性漏电流。当电缆长度超过变频器所允许的输出电缆长度时，电缆的杂散电容将影响变频器的正常工作，为此要配置输出电抗器。对于控制电缆，尤其是I/0信号电缆也要用屏蔽结构的。对于变频器的外围元件与变频器之间的连接电缆其长度不得超过10m。 3）在输入侧装交流电抗器或EMC滤波器根据变频器安装场所的其它设备对电网品质的要求，若变频器工作时已影响到这些设备的正常运行，可在变频器输入侧装交流电抗器或EMC滤波器，抑制由功率器件通断引起的电磁干扰。若与变频器连接的电网的变压器中性点不接地，则不能选用EMC滤波器。当变频器用500V以上电压驱动电机时，需在输出侧配置du/dt滤波器，以抑制逆变输出电压尖峰和电压的变化，有利于保护电机，同时也降低了容性漏电流和电机电缆的高频辐射，以及电机的高频损耗和轴承电流。使用du/dt滤波器时要注意滤波器上的电压降将引起电机转矩的稍微降低；变频器与滤波器之间电缆长度不得超过3m。 5结语 变频器的选型是一项需要认真对待的工作，目前市场上低压通用变频器的品种及规格很多，选择时应按实际的负载特性，以满足使用要求为准，以便做到量才使用，经济实惠。 |
变频器的控制方式及应用选型
- 变频器(139255)
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labview怎么控制变频器来启动电机控制转速
我现在有一块阿尔泰的pci-2306采集卡和变频器，通过 调用库函数怎么编程通过变频器控制电机的启动和转速，哪位大神能写个简单的程序吗？
2016-08-18 20:17:32
【转帖】变频器的原理与选型，及主电路结构
调节的连续性。变频器主电路结构一般认为，从主电路的结构和原理上可以认为电路分为电压型结构和电流型控制结构；从工作方式上，变频器的主要功能是实现交流到交流的电能变换，故而，这种电路工作方式是交交变换
2017-12-11 13:26:26
介绍变频器选型时需要注意的问题
风机类、泵类负载是工业现场应用最多的设备，变频器在这类负载上的应用最多。它是一种平方转矩负载。一般情况下，具有U/f＝const控制模式的变频器基本都能满足这类负载的要求，下面根据这类变频器
2021-09-03 09:25:22
单相变频器和三相变频器就电机接线方法上有何区别？为什么？
变频器控制电路中电机用三角形接法还是用星型接法？单相变频器和三相有何区别？单相变频器和三相变频器就电机接线方法上有何区别？为什么？
2023-03-28 16:46:02
基于单片机控制变频器
我现在做一个小项目 现在遇到的问题有1、单片机与变频器通讯之间的硬件设计。2、单片机控制变频器与电机硬件设计。求各位大神多多指点，如有此方面电路图请联系我。984519075@qq.com
2015-02-08 09:01:59
如何搭建变频器控制电机调速系统看了就知道
变频器，本质是一个可以控制的交流电源而已，从控制角度来看，搭建所谓的变频器系统比较简单，主要是开始选型要正确了，然后考虑工艺和设备的具体状况，设计好线路和安装，最后就是参数调整。
2021-01-29 07:43:57
怎么扩展存储器通讯控制变频器？
在工业自动化控制系统中，最为常见的是PLC和变频器的组合应用，并且产生了多种多样的PLC控制变频器的方法，其中采用RS-485通讯方式实施控制的方案得到广泛的应用：因为它抗干扰能力强、传输速率高、传输距离远且造价低廉。
2019-10-28 07:24:51
水泵负载大，变频器只输出9hz，泵不转，泵烧了怎么解决？
技术支持，说是没好的解决方法，只能利用变频器的A501和A511报警。另一个技术支持建议将变频器的控制方式由变转矩改为VF控制，并提高提升转矩，但是这种方法，如果机械上堵转了，岂不是还会烧电机。
请
2023-11-23 08:26:30
求助大家 关于labview控制变频器的问题，进来看看
我写了个labview控制变频器的程序……通过旋钮随时控制变频器的频率……电机能启动，可是用旋钮改变频率却不行……旋钮指的某个值，此时我关闭变频器，再重新启动变频器……变频器就会以刚刚指的那个值 所对应的频率运行……简单一句话，就是不能用旋钮控制变频器的频率
2016-03-19 17:33:32
电机调速的地方,就会用到变频器~~
多，而随着生活的改善，变频器在生活方面也使用不少。1、风机上，可以用来控制风量大小，比如锅炉鼓引风机，厂房通风机，中央空调的新风风机和排风风机，可以根据燃烧状况或者其他需求来调整风速大小，起到供应风量
2021-04-25 11:23:16
请问怎样解决变频器干扰问题
PLC通过串口跟电脑通讯，电脑另一个串口控制变频器。发现当变频器开到30Hz以上时，PLC与电脑通讯出错，怎样解决这个问题。变频器电源是另外，与电脑和PLC电源分开的。PLC未接地，变频器已接地。
2019-04-12 06:36:28
通用变频器怎么进行位置检测？
伺服驱动器的三环，电流环，速度环，位置环，伺服驱动器比通用变频器多了一个位置环，那么请问这个位置环的检测是用什么器件检测的，分为哪几种检测方式？又怎么传递给伺服的，传递的方式波形有哪几种？如果要在
2024-03-11 22:52:23
变频器技术工业锅炉控制系统中的应用
介绍了 变频器在工业锅炉控制系统应用中的节能原理、应用方法及 变频器选型,与 变频器相关的保护装置及接至电动机导线的选择。变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工
2009-06-30 16:59:42
48
48基于微机与单片机通信方式下的变频器控制
摘要：介绍一种基于计算机与单片机通信方式下对变频器的控制。该控制方式是采用恒流源去控制变频器，用0～20mA电流作为输出信号，达到对变频器输出频率的控制，并通过具体工
2010-07-14 13:41:3358
58变频器的控制方式及应用选型
2010-12-09 16:49:5541
41变频器的常用控制方式
变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
2017-05-12 09:22:563265
3265变频器的选用选型，变频器的应用
变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
2017-05-12 09:57:002668
2668三菱变频器参数设置_三菱变频器选型
1、根据机械设备的负载转矩特性来选择三菱变频器；
2、根据负载特性选取适当控制方式的三菱变频器；
3、根据使用安装环境选用不同类型防护结构的三菱变频器；
2017-08-22 18:11:0017441
17441变频器的控制方式有哪些
在交流变频器中使用的非智能控制方式有V/f协调控制、转差频率控制、矢量控制、直接转矩控制等。智能控制方式主要有神经网络控制、模糊控制、专家系统、学习控制等。在变频器的控制中采用智能控制方式在具体应用中有一些成功的范例。
2017-12-15 11:49:4527773
27773变频器控制方式有哪些_变频器有几种控制方式_变频器的控制方式详解
变频调速技术是现代电力传动技术的重要发展方向，而作为变频调速系统的核心—变频器的性能也越来越成为调速性能优劣的决定因素，除了变频器本身制造工艺的“先天”条件外，对变频器采用什么样的控制方式也是非常重要的。本文从工业实际出发，综述了近年来各种变频器控制方式的特点，并展望了今后的发展方向。
2018-02-01 10:35:0424674
24674西门子变频器如何选型_西门子变频器选型注意哪些
本文开始介绍了西门子变频器的概念，其次阐述了西门子变频器的参数设置，最后介绍了西门子变频器的选型方法以及选型注意事项。
2018-04-02 09:10:5019489
19489PLC控制变频器三种基本方式
PLC以开关量方式控制变频器的硬件连接如下图所示。当PLC内部程序运行使Y001端子内部硬触点闭合时，相当于变频器的STF端子外部开关闭合，STF端子输入为ON，变频器启动电动机正转，调节10、2、5端子所接电位器可以改变端子2的输入电压，从而改变变频器输出电源的频率，进而改变电动机的转速。
2018-05-31 15:52:4781120
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变频器及其结构、原理、控制方式、构成、分类、应用的详细概述
调速原理的基础上，从通用变频器的共性出发，主要讲述目前应用极为广泛的变频调速技术与变频调速装置——变频器及其结构、原理、控制方式、构成、分类、应用。
2018-06-06 08:00:0027
27变频器的停机方式有哪些详细说明
一般来说变频器停止的方式或者说停机的方式就是指接受到停止命令后如何控制变频器停止工作的方法，通常有两种方式，一是减速停车，二是自由停车。
2019-07-28 10:21:2815147
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变频器选型攻略
衡量一个通用变频器性能好坏的主要指标有：起动转矩、控制方式、转矩控制精度、速度控制精度、速度控制方式、控制信号种类、频率跳跃功能、载波频率、多段速度设定、通信接口等。变频器选型的是否正确对于机械设备的电控系统正常运行起着至关重要的作用。
2020-01-06 09:51:183391
3391变频器的选型_变频器的维护
时实现软启动、加速、减速、刹车、关机等，在启动和关机中无电冲击和机械冲击；二是变频器调速范围大、调速精度高，在机械设备中应用它，可提高工程质量和产品质量；三是应用变频器，可根据负荷需求功率的大小，实时控制功率的输出，以达到最大的节省电力。本文就变频器的选型、使用、故障处理和维护等方面进行总结，供参考。
2020-05-03 17:33:001166
1166变频器电路由主电路和控制电路组成
1、交-直-交变频器是现在最常使用的变频器，按直流环节的储能方式分为电压型变频器、电流型变频器，按输出电压的调制方式分为PWM控制方式、PAM控制方式，目前广泛采用PWM方式变频器
2020-07-12 10:33:138474
8474变频器提供的控制方式有哪些？
变频器提供的控制方式有v/f控制、矢量控制、力矩控制。v/f控制中有线性v/f控制、抛物线特性v/f控制。将变频器参数p1300设为0，变频器工作于线性v/f控制方式，将使调速时的磁通与励磁电流基本不变。适用于工作转速不在低频段的一般恒转矩调速对象。
2020-07-29 09:59:553986
3986低压变频器的控制方式有哪些
目前，随着低压变频器技术的不断成熟，低压变频的应用场合决定了它不同的分类。单从技术角度来看，低压变频器的控制方式也在一定程度上表明了它的技术流派。我们在此分析了以下几种控制方式
2020-09-10 09:21:411588
1588变频器结构功能介绍
交-直-交变频器是现在最常使用的变频器，按直流环节的储能方式分为电压型变频器、电流型变频器，按输出电压的调制方式分为PWM控制方式、PAM控制方式，目前广泛采用PWM方式变频器
2021-03-02 15:35:573277
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变频器的作用_变频器工作原理
变频器的分类方法有多种，按照主电路工作方式分类，可以分为电压型变频器和电流型变频器；按照开关方式分类，可以分为PAM控制变频器、PWM控制变频器和高载频PWM控制变频器；
2021-06-13 16:34:0019389
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ABB变频器的工作原理 ABB变频器的控制方式
ABB变频器的主要作用是来控制和调节电机的速度，并且通过变频器自身稳定的性能特点、和一些比较丰富的组合功能、以及附带有的比较高的性能的控制矢量能力、和低速度较高的转矩输出能力、一些良好的动态特性
2021-07-20 17:12:3011612
11612变频器的分类、功能及控制方式
什么是变频器？变频器作为工业中常用的电力控制设备，目前在各个行业都得到了广泛的应用，是工控行业中不可缺少的重要设备之一。接下来给大家介绍一下变频器的分类、 功能及控制方式。
2021-10-02 09:13:007211
7211变频器应该如何正确选型
的问题。 变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式，以此控制交流电动机的电力控制设备。它能够对电机进行节能、调速，并提供安全保护。 01 根据工作电流选择变频器 电机工作电流是变频器选型的关
2021-10-25 15:51:2912623
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变频器的基本构成、作用及控制方式
变频器是在工业自动化和机械自动化中经常都会用到的设备，随着工业科技的发展，变频器的使用越来越频繁，不仅能够达到相同的控制目的，更加能够安全，节能，高效的运行，相对应的，变频器的发展对电力技术人员的维护要求也越来越高，因此了解和熟悉变频器的基本组成，性能和控制方式是非常有必要的！
2022-10-08 14:25:12896
896为什么要用变频器控制电机？变频器控制方式都有哪些？
变频器控制电机的接线较为简单，跟接触器的接线差不多，三根主电源进线，然后出线给电机，但是其中的设置就有说道了，控制变频器的方式也多为不同。
2022-11-02 09:46:212709
2709变频器的安装要求及选型原则
采用变频器的目的；恒压控制或恒流控制等；
2、变频器的负载类型；如叶片泵或容积泵等，特别注意负载的性能曲线，性能曲线决定了应用时的方式方法；
2023-03-06 17:17:421688
1688变频器的控制方式
闭环控制是指变频器对电机的输出频率和转速进行反馈控制，通过对电机的转速进行监测和调节，实现对电机的精确控制。这种控制方式精度高、稳定性好，适用于对控制精度要求较高的应用场合。
2023-05-11 15:21:091807
1807变频器常用的控制方式综述
变频调速技术是现代电力传动技术的重要发展方向，而作为变频调速系统的核心——变频器的性能也越来越成为调速性能优劣的决定因素，除了变频器本身制造工艺的“先天”条件外，对变频器采用什么样的控制方式也是非常重要的。本文从工业实际出发，综述了近年来各种变频器控制方式的特点，并展望了今后的发展方向。
2023-05-14 09:47:58749
749变频器的控制方式和功能
过大，否则会浪费能源和造成不必要的成本。 其次，需要考虑变频器的输出电压和频率范围是否适合。水泵的电机通常需要较高的电压和频率才能正常运转，因此需要选择输出电压和频率范围较广的变频器。 此外，还需要考虑变频器的控制
2023-06-16 09:17:24414
414plc对变频器控制器的要求 如何使用plc对变频器进行控制
开关量方式控制变频器 如果PLC是以开关量的方式对变频器进行控制，需要将PLC的开关量输出端子与变频器的开关量输入端子联系起来。
2023-08-05 11:47:073078
3078
abb变频器控制方式设置
abb变频器控制方式设置 ABB是一家瑞士知名的全球性电气设备厂商，主要生产各种变频器、电机和电力传输和分配设备。ABB的变频器是一种高度可调节的电子设备，可以根据需要调整马达速度和扭矩输出，提高
2023-08-23 17:26:211784
1784变频器如何选型？
标准选择变频器的电压和频率。确保变频器与电网的电压和频率匹配，以避免电气故障。 控制方式：根据设备的控制需求选择变频器的控制方式。常见的控制方式包括开关控制、速度控制和扭矩控制。根据设备的工作特点选择适合的控制
2023-08-24 09:59:04797
797变频器的给定方式
一、变频器的给定方式 1、 要调节变频器的输出频率，首先必须向变频器提供改变频率的信号，这个信号称为给定信号。所谓给定方式，就是调节变频器输出频率的具体方法，也就是提供给定信号的方式。 2、 给定
2023-09-15 11:09:061593
1593变频器的三种控制方式 | 变频器三种控制方式的优缺点
变频器是一种电力调节设备，它通过改变电机的工作频率来调节电机的转速。在实际应用中，变频器通常采用三种控制方式：开环控制、闭环控制和矢量控制。这三种控制方式各有优缺点，下面将详细介绍它们
2023-12-18 09:56:46412
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变频器控制方式都有哪些
的转速、扭矩等参数的精确控制。根据控制方式的不同，变频器可以分为以下几种类型： 开环控制变频器 开环控制变频器是一种最简单的控制方式，它不需要对电机的实际运行状态进行实时监测，而是通过预设的程序来控制输出电压的
2024-01-09 18:15:06548
548变频器为什么要加制动电阻？该怎么选型？
变频器为什么要加制动电阻？该怎么选型？ 变频器是一种广泛应用于多种电动机驱动系统中的设备，它通过调节电压和频率来控制电动机的转速和扭矩。在变频器工作过程中，由于电机的转动惯量，会产生超电压现象，这对
2024-02-01 09:54:04523
523
工商网监
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