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刻蚀工艺流程和步骤 酸性蚀刻和碱性蚀刻的区别

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时 1–5 M KOH 溶液的碱浓度无关 ◦C。仅在 碱性浓度越低, 蚀刻速率越低。添加异丙醇会略微降低绝对 蚀刻速率。在标准 KOH 溶液中 蚀刻反应的活化能为 0.61 ± 0.03 eV 和0.62 ± 0.03 eV
2022-03-04 15:07:09 845

使用酸性溶液对硅晶片进行异常各向异性蚀刻

在本文中,我们首次报道了实现硅111和100晶片的晶体 蚀刻酸性溶液。通过使用六氟硅酸(也称为氟硅酸)和硝酸的混合物,获得暴露出各种面外111平面的硅111的晶体 蚀刻。本文描述了用于该研究的溶液的化学组成,随后是使用电子和光学显微镜获得的结果。 蚀刻的机理,虽然没有完全理解,将在下面的章节中讨论。
2022-03-09 14:35:42 460

晶圆湿式用于硅蚀刻浴晶圆蚀刻

了解形成MEMS制造所需的三维结构,需要SILICON的各向异性 蚀刻,此时使用的湿式 蚀刻工艺考虑的事项包括 蚀刻率、长宽比、成本、环境污染等[1]。用于硅各向异性湿式 蚀刻
2022-03-11 13:57:43 337

微细加工湿法蚀刻中不同蚀刻方法

微加工过程中有很多加工 步骤蚀刻是微制造过程中的一个重要 步骤。术语 蚀刻指的是在制造时从晶片表面去除层。这是一个非常重要的过程,每个晶片都要经历许多 蚀刻过程。用于保护晶片免受 蚀刻剂影响的材料被称为掩模
2022-03-16 16:31:58 1136

碱性KOH蚀刻特性的详细说明

速度快,而各向同性 蚀刻(如HF)会向所有方向侵蚀。使用KOH 工艺是因为其在制造中的可重复性和均匀性,同时保持了较低的生产成本。异丙醇(IPA)经常添加到溶液中,以改变从{110}壁到{100}壁的选择性,并提高表面光滑度。
2022-05-09 15:09:20 1420

M111N蚀刻速率,在碱性溶液中蚀刻

本文讲述了我们华林科纳研究了M111N 蚀刻速率最小值的高度,以及决定它的 蚀刻机制,在涉及掩模的情况下,M111N最小值的高度可以受到硅/掩模结处的成核的影响,以这种方式影响 蚀刻或生长速率的结可以
2022-05-20 17:12:59 853

金属蚀刻残留物对蚀刻均匀性的影响

引言 我们华林科纳讨论了一种高速率各向异性 蚀刻工艺,适用于等离子体一次 蚀刻一个晶片。结果表明, 蚀刻速率主要取决于Cl浓度,而与用于驱动放电的rf功率无关。几种添加剂用于控制 蚀刻过程。加入BCl以开始
2022-06-13 14:33:14 904

蚀刻工艺蚀刻过程分类的课堂素材4(上)

蚀刻工艺 蚀刻过程分类
2022-08-08 16:35:34 736

酸性氯化铜蚀刻液和碱性氯化铜蚀刻

这两种 蚀刻液被广为使用的原因之一是其再生能力很强。通过再生反应,可以提高 蚀刻铜的能力,同时,还能保持恒定的 蚀刻速度。在批量PCB生产中,既要保持稳定的 蚀刻速度,还要确保这一速度能实现最大产出率,这一点至关重要。 蚀刻速度对生产速率会产生很大的影响,所以在对比 蚀刻液的性能时, 蚀刻速度是主要考量因素。
2022-08-17 15:11:19 8570

简要说明湿法蚀刻和干法蚀刻每种蚀刻技术的特点和区别

蚀刻不是像沉积或键合那样的“加”过程,而是“减”过程。另外,根据刮削方式的不同,分为两大类,分别称为“湿法 蚀刻”和“干法 蚀刻”。简单来说,前者是熔法,后者是挖法。
2023-01-29 09:39:00 3850

什么是金属蚀刻蚀刻工艺

金属 蚀刻是一种通过化学反应或物理冲击去除金属材料的技术。金属 蚀刻技术可分为湿 蚀刻和干 蚀刻。金属 蚀刻由一系列化学过程组成。不同的 蚀刻剂对不同的金属材料具有不同的腐蚀特性和强度。
2023-03-20 12:23:43 3172

干法蚀刻与湿法蚀刻-差异和应用

干法 蚀刻与湿法 蚀刻之间的争论是微电子制造商在项目开始时必须解决的首要问题之一。必须考虑许多因素来决定应在晶圆上使用哪种类型的 蚀刻剂来制作电子芯片,是液体(湿法 蚀刻)还是气体(干法 蚀刻
2023-04-12 14:54:33 1005

浅谈蚀刻工艺开发的三个阶段

纳米片 工艺流程中最关键的 蚀刻 步骤包括虚拟栅极 蚀刻、各向异性柱 蚀刻、各向同性间隔 蚀刻和通道释放 步骤。通过硅和 SiGe 交替层的剖面 蚀刻是各向异性的,并使用氟化化学。优化内部间隔 蚀刻(压痕)和通道释放 步骤,以极低的硅损失去除 SiGe。
2023-05-30 15:14:11 1071

无压烧结银工艺和有压烧结银工艺流程区别

无压烧结银 工艺和有压烧结银 工艺流程 区别如何降低纳米烧结银的烧结温度、减少烧结裂纹、降低烧结空洞率、提高烧结体的致密性和热导率成为目前研究的重要内容。烧结银的烧结 工艺流程就显得尤为重要
2022-04-08 10:11:34 778

蚀刻技术蚀刻工艺蚀刻产品简介

关键词:氢能源技术材料,耐高温耐酸碱耐湿胶带,高分子材料,高端胶粘剂引言: 蚀刻(etching)是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。 蚀刻技术可以分为湿 蚀刻(wetetching)和干 蚀刻
2023-03-16 10:30:16 3505

半导体图案化工艺流程刻蚀(一)

Dimension, CD)小型化(2D视角), 刻蚀 工艺从湿法 刻蚀转为干法 刻蚀,因此所需的设备和 工艺更加复杂。由于积极采用3D单元堆叠方法, 刻蚀 工艺的核心性能指数出现波动,从而 刻蚀 工艺与光刻 工艺成为半导体制造的重要 工艺流程之一。
2023-06-26 09:20:10 816

如何实现PCB蚀刻工艺中的均匀性呢?有哪些方法?

PCB 蚀刻工艺中的“水池效应”现象,通常发生在顶部,这种现象会导致大尺寸PCB整个板面具有不同的 蚀刻质量。
2023-08-10 18:25:43 1014

光伏刻蚀工艺流程刻蚀刻加工原理是什么

刻蚀(Photolithography)是一种在微电子和光电子制造中常用的加工技术,用于制造微细结构和芯片元件。它的基本原理是利用光的化学和物理作用,通过光罩的设计和控制,将光影投射到光敏材料上,形成所需的图案。
2023-08-24 15:57:42 2273

PCB印制电路中影响蚀刻液特性的因素

蚀刻液的化学成分的组成: 蚀刻液的化学组分不同,其 蚀刻速率就不相同, 蚀刻系数也不同。如普遍使用的 酸性氯化铜 蚀刻液的 蚀刻系数通常是&; 碱性氯化铜 蚀刻液系数可达3.5-4。而正处在开发阶段的以硝酸为主的 蚀刻液可以达到几乎没有侧蚀问题, 蚀刻后的导线侧壁接近垂直。
2023-10-16 15:04:35 553

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