开关型过压器件陶瓷气体放电管GDT的生产工艺

2017-7-28 11:11:38 2305

0 ` 防雷过压器件分为钳位型过压器件和开关型过压器件，开关型过压器件就是我们熟知的防雷器件:陶瓷气体放电管、半导体放电管和玻璃放电管；钳位型过压器件有瞬态抑制二极管、压敏电阻、贴片压敏电阻和ESD静电二极管；过流器件则以PPTC元件自恢复保险丝为主，下面由我们优恩半导体来讲讲开关型过压器件陶瓷气体放电管的生产工艺，其生产流程主要包括以下关键步骤：原材料清洁—画碳线—涂覆—封装—烧结—早期失效分拣—表面处理—成品检验。 1、清洁：用除油粉去除原材料电极表面油污、氧化层后，用气体的10%烧结，去除电极表面杂质。 2、画碳线：根据瓷管的粗细，在瓷管内部画相应的碳线，并使用高压气枪去除浮于瓷管表面的碳粉。 3、涂覆：在电极内表面涂覆阴极材料。 4、封装：将电极、焊料、瓷管等部件按一定的顺序在无尘车间组装形成有特定功能的元件。 5、烧结：在封装完成后对焊料进行烧结，完成电极与瓷管的热焊合。 6、早期失效分拣：通过老炼、加压检漏等工序，剔除由于原材料加工不合格或其他偶然因素造成的废品。 7、表面处理：通过打印、成型切脚和绝缘处理等工序，提升产品外观质量。 8、成品检验：通过测试、出厂检验和寿命实验等工序，对产品质量进行最后检验，并通常在检验后进行一个月的常温静置，以稳定产品性能。 ` 0
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