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无铅焊锡及其特性无铅焊锡及其特性 和温度、机械、蠕变、疲劳特性一样,熔化温度点是最重要的焊锡特性之一。表四提供了现时能买到的无铅焊锡一览表。 表四、无铅焊锡及其特性 无铅焊锡化学成份 熔点范围 说明 48Sn/52In 118° C 共熔 低熔点、昂贵、强度低 42Sn/58Bi 138° C 共熔 已制定、Bi的可利用关注 91Sn/9Zn 199° C 共熔 渣多、潜在腐蚀性 93.5Sn/3Sb/2Bi/1.5Cu 218° C 共熔 高强度、很好的温度疲劳特性 95.5Sn/3.5Ag/1Zn 218~221° C 高强度、好的温度疲劳特性 99.3Sn/0.7Cu 227° C 高强度、高熔点 95Sn/5Sb 232~240° C 好的剪切强度和温度疲劳特性 65Sn/25Ag/10Sb 233° C 摩托罗拉专利、高强度 97Sn/2Cu/0.8Sb/0.2Ag 226~228° C 高熔点 96.5Sn/3.5Ag 221° C 共熔 高强度、高熔点 应该注意到,无铅焊锡的化学成份还正在优化,以达到所希望的特性。表四中的焊锡化学成份可能在商业上购买的焊锡中有稍微的不同。例如,表五显示了一些从不同的供应商购买的焊锡品牌。 表五、不同供应商的无铅焊锡 焊锡名称 化学成份 熔点 说明 Indalloy 227 77.2Sn/20In/2.8Ag 187°C 潜在的In/Pb不兼容性,要求对 PCB 焊盘和元件引脚无铅电镀 Alloy H 84.5Sn/7.5Bi/5Cu/2Ag 212°C 液态温度太高,要求260°C以上的波峰焊温度 tin/Zinc/Indium 81Sn/9Zn/10In 178°C 潜在的In/Pb不兼容性,要求对PCB焊盘和元件引脚无铅电镀 Castin 96.2Sn/2.5Ag/0.8Cu/0.55Sb 215°C 液态温度太高,要求260°C以上的波峰焊温度 Tin/Silver/Copper 93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu 217°C 液态温度太高,要求260°C以上的波峰焊温度 含有高量铟(In)的无铅焊锡(如表五中第一种合金)有潜在的铟和铅的不兼容性,如果板面和元件引脚上有铅的话。为了得到真正的无铅工艺,如果使用含铟合金,则可能有必要在PCB上使用无铅表面处理。工业上正注重开发可替代的电镀层。例如Alpha Metal 的AlphaLevel闪燃银电镀,和Motorola的对板层和元件引脚的锡/铋电镀。 从表四我们可以看到,无铅焊锡要不比锡/铅共晶合金的熔点低很多,要不高很多。表五所示大都是较高温度的无铅焊锡。当使用低温焊锡时,需要特殊的助焊剂,因为标准的助焊剂可能在低温下无活性。和低温焊锡有关的另一个温题是由于次共熔温度下,较低的流动性引起的润湿特性的减少。 对低温应用,含铟焊锡正得到接受。一些公司正使用一种52In/48Sn的含铟焊锡,因为其较好的返工/返修特性。因为该合金的熔点在118° C(244° F),返工是在低温下进行,一般不会引起温度损坏。如果印刷电路板是镀金作防氧化用,那么,含铟焊锡可用来防止金流失。 另一种低熔点无铅焊锡是58Bi/42Sn。如果我们看看Sn/Bi合金的金相图,会发现其熔点在138° C。铋用于焊接合金中以达到低的焊接温度,但该合金一般显示出差的液化特性。 表四中列出的许多其它合金,比锡/铅共晶的熔点183° C要高很多。如,锌/锡高温无铅焊锡的熔点为198° C。 高熔点焊锡将和现在广泛使用的基板材料,如FR-4,不相融合。另外,返工不得不采用高温,将大大增加对板损坏的可能性。 现时还没有混入式的无铅焊锡替代产品,虽然有些供应商把他们的焊锡描述成“几乎混入式的”。甚至这些要求返工的焊接烙铁的温度高达400° C(750° F),这在某些方面的应用是一个太高的温度,可能引起潜在的温度损坏。 还有,在波峰焊接中使用高熔点焊锡的关键问题之一是,增加电容断裂的可能性。波峰焊接温度需要保持在大约230~245° C,高过锡/铅焊锡熔点大约45~65° C。一种熔点为220° C的无铅焊锡,要求265~280° C的波峰焊接温度,这增加了预热和波峰之间的温度差,增加了电容断裂的可能性。 一般来说,几乎所有的无铅焊锡都比锡/铅共晶的润湿性能(扩散性)差,引起不良的焊脚。为了改善润湿性能,要求特别的助焊剂配方。无铅焊锡的疲劳特性也不太好,虽能在一份研究中,用高温95.6Sn/3.5Ag(表四中最后一种合金)进行温度循环后,没有观察到焊接点完整性的退化。 理想的焊锡熔点应在大约180° C,这样回流温度为210~230° C,波峰炉温为235~245° C,手工焊接温度为345~400° C(650~700° F)。只有很熟练的操作员才可以操作更高的手工焊接温度,而避免温度损坏。 电子工业协会(IPC)的标准,J-STD-006,提供了详细的锡/铅和无铅焊锡的列表。可是,没有哪一种无铅焊锡被认定为混入式的锡/铅共晶的替代产品。工业还在寻找真正可以替代锡/铅共晶的正确的无铅焊锡。这是一个工业必须应付的挑战。 [ 本帖最后由 decho0821 于 2010-8-18 19:48 编辑 ] |
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