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旋转编码器广泛用于工业自动化系统中。此类编码器的典型应用是电力机械，其中编码器连接到旋转轴，从而向控制系统提供反馈。虽然编码器的主要用途是角度位置和速度测量，但系统诊断和参数配置等其他特性也很常见。这些器件是怎么增强数据通信可靠性？
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图1显示了一个电机控制信号链，其利用RS-485收发器和微处理器连接绝对编码器（ABS编码器）从机和工业伺服驱动器主机，以实现对交流电机的闭环控制。
图1. 利用RS-485连接绝对编码器从机和伺服驱动器主机，实现对交流电机的闭环控制。 伺服驱动器和ABS编码器之间的RS-485通信链路通常要求最高达 16 MHz的高数据速率和低传播延迟时序规格。RS-485线缆延伸长度最大值通常是50米，但有时候也可能长达150米。对数据通信而言，电机控制编码器应用是具有挑战性的环境，因为电气噪声和长电缆会影响RS-485信号传输的完整性。本文重点阐述电机控制应用采用ADI50 Mbps (25 MHz) ADM3065E RS-485收发器和ADSP-CM40x混合信号控制处理器的主要好处。 ADM3065E RS-485收发器设计用于在电机控制编码器之类恶劣环境中可靠地工作，并且具备增强的抗扰度和(IEC) 61000-4-2 ESD（静电放电）鲁棒性。 抗扰度 RS-485信号传输是平衡的差分式传输，本身便能抗干扰。系统噪声均等地耦合到RS-485双绞线电缆中的每条导线。一个信号的发射与另一个信号相反，耦合到RS-485总线的电磁场彼此抵消。这降低了系统的电磁干扰(EMI)。此外，ADM3065E增强的2.1 V驱动强度支持在通信中实现更高的信噪比(SNR)。给ADM3065E增加信号隔离可利用ADuM141D 轻松实现。 |
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ADuM141D是一款采用ADI iCoupler®技术的四通道数字隔离器。ADuM141D的工作数据速率最高可达150 Mbps，因此它适合与50 Mbps ADM3065E RS-485收发器一起工作（参见图2）。直接功率注入(DPI)法测量器件抑制注入到电源或输入引脚的噪声的能力。ADuM141D采用的隔离技术已通过测试，符合DPI IEC 62132-4标准。ADuM141D抗扰度性能超过同类产品。ADuM141D在整个频率范围内保持了出色的性能，而其他隔离产品在200 MHz至700 MHz频段出现位错误。
图2. 信号隔离的50 Mbps RS-485解决方案（简化图，未显示全部连接）。 IEC 61000-4-2 ESD性能 编码器到电机驱动器的裸露RS-485连接器和线缆上的ESD是一个常见系统危险因素。与变速电力驱动系统的EMC抗扰度要求相关的系统级IEC 61800-3标准，要求最低±4 kV（接触）/±8 kV（空气）的IEC 61000-4-2 ESD保护。ADM3065E超过了这一要求，提供±12 kV（接触）/±12 kV（空气）的IEC 61000-4-2 ESD保护。图3所示为IEC 61000-4-2标准中的8 kV接触放电电流波形与人体模型(HBM) ESD 8 kV波形的对比。 图3. IEC 61000-4-2 ESD波形(8 kV)与HBM ESD波形(8 kV)的对比 从图3中可以看出，两个标准规定的波形形状和峰值电流是不同的。与IEC 61000-4-2 8 kV脉冲关联的峰值电流为30 A，相应的HBM ESD峰值电流比该数值的五分之一还小，为5.33A。另一差异为初始电压尖峰的上升时间，对于 IEC 61000-4-2 ESD，上升时间为1 ns，相较于与HBM ESD波形关联的10ns时间要快得多。与IEC ESD波形关联的功率值显著大于 HBMESD波形的相应值。HBM ESD标准要求待测设备(EUT)经受3次正放电和3次负放电，而IEC ESD标准则要求10次正放电和10次负放电测试。与标称多种HBM ESD保护级别的其他RS-485收发器相比，具有IEC 61000-4-2 ESD额定值的ADM3065E更适合在恶劣环境中工作。 EnDat通信协议 编码器使用的通信协议有很多种，例如EnDat、BiSS、HIPERFACE和Tamagawa。尽管有区别，但编码器通信协议在实现方面具有相似点。这些协议的接口是串行双向管道，符合RS-422或RS-485 电气规范。虽然硬件层有相同之处，但运行每种协议所需的软件是独一无二的。通信堆栈和所需的应用程序代码均特定于协议。本文主要说明EnDat 2.2接口主机侧的硬件和软件实现。 延迟影响 延迟分为两类：第一类是电缆的传输延迟，第二类是收发器的传播延迟。电缆延迟由光速和电缆的电介质常数决定，典型值为6 ns/m至10 ns/m。当总延迟超过半时钟周期时，主机和从机之间的通信就会出故障。对此，设计人员有如下选择：
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主机实现
主机实现包括串行端口和通信堆栈。编码器协议并不兼容标准端口（例如UART），故无法使用大多数通用微控制器上的外设。不过，利用FPGA的可编程逻辑可以在硬件中实现专用通信端口，并支持延迟补偿等高级特性。FPGA方法虽然很灵活，可以针对具体应用进行定制，但也有缺点。与处理器相比，FPGA成本高，功耗大，而且上市时间长。 本文讨论的EnDat接口是在ADI的ADSP-CM40x上实现，后者是一款针对电机控制驱动器而开发的处理器。除了脉宽调制器(PWM)定时器、模数转换器(ADC)和sinc滤波器等用于电机控制的外设以外，ADSP-CM40x还有高度灵活的串行端口(SPORT)。 这些SPORT可以仿真多种协议，包括EnDat和BiSS等编码器协议。由于ADSP-CM40x的外设很丰富，所以它不仅能执行高级电机控制，而且能与编码器接口。换言之，无需使用FPGA。 测试设置 EnDat 2.2测试设置如图4所示。EnDat从机是Kollmorgen的一款标准伺服电机(AKM22)，EnDat编码器(ENC1113)安装在轴上。三对线（数据、时钟和电源线）将编码器连接到收发器板。EnDat PHY上有两个收发器和用于编码器的电源。一个收发器用于时钟，另一个收发器用于数据线路。EnDat主机由ADSP-CM40x结合标准外设和软件而实现。发送端口和接收端口均利用灵活的SPORT实现。 图4. 实验设置 EnDat协议包括多种长度不同的帧，不过这些帧全都基于相同序列，如图5所示。首先，主机发送命令至从机，然后从机处理命令并执行必要的计算。最后，从机将结果送回主机。 图5. EnDat发送/接收序列 发送时钟(Tx CLK)由处理器ADSP-CM40x产生。由于系统延迟，来自编码器的数据在返回处理器之前会与发送时钟错相。为补偿传输延迟tDELAY，处理器还会产生一个接收时钟(Rx CLK)，它比发送时钟延迟tDELAY。让接收时钟与自从机收到的数据同相是补偿传输延迟的有效办法。 来自处理器的时钟信号是连续的，而EnDat协议规定，时钟只能在通信期间施加于编码器。在所有其他时候，时钟线路必须保持高电平。为此，处理器产生一个时钟使能信号CLK EN，其被送至ADM3065E数据使能引脚。恰好两个时钟周期(2T)之后，主机开始在Tx DATA上发出命令。命令有6位长，随后是两个0位。为了控制收发器的数据方向，处理器在传输时将Tx/Rx EN位置1。 在从机准备响应的同时，系统进入等待状态，主机继续施加时钟，但数据线无效。当从机准备就绪时，数据线接收数据被拉高，然后立即发送响应。收到n位响应之后，主机将CLK EN信号设为低电平以停止时钟。与此同时，ENC CLK信号变为高电平。数据流为半双工式，ENC数据图为画在一起的收发数据流。 实验结果 图6显示了EnDat系统的测试结果。测试使用的时钟频率为8 MHz，延迟补偿通过接收时钟相移实现。底部信号是来自EnDat主机的命令。此处显示的命令为“发送位置”，其前面是两个0，接着是六个1，最后又是两个0。该命令总共有10位。编码器的响应是从顶部起的第三个信号。合并数据线是从顶部起的第二个信号。最后，顶部信号是施加于编码器的时钟。 图6. EnDat数据交换 |
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