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近年来,我国工业现代化进程
的加快
和电子信息产业连续的高速增长,带动了传感器市场的
扩大
。
而
温度传感器作为传感器中的重要一类,占整个传感器总需求量的40%以上。
下面先了解一下温度传感器的工作原理:
温度传感器是利用NTC的阻值随温度变化的特性,将非电学的物理量转换为电学量,电暖炉温控板,从而可以进行温度测量与自动控制的
半导体器件。温度传感器用途十分广阔,可用作温度测量与控制、温度补偿、流速、流量和风速测定、液位指示、温度测量、紫外光和红外光测量、微波功率测量等而被广泛的应用于彩电、电脑彩色显示器、切换式
电源、热水器、电冰箱、厨房设备、空调、汽车等领域。近年来汽车电子、消费电子行业的增长带动了我国温度传感器需求的增长。
话说回来,
线路板布线是所有电源设计的基础,电路板布线良好
与否
将有可能
影响
产品的全面性能,这一点在开关电源的设计中体现的尤为明显。
三晶科技根据经验
对开关电源中线路板的线间距关键设计原则进行了全面
总结
介绍。线间距:为了迎合市场的需求,大多数加工厂的工艺都在不断进步,对于目前的工艺来说生产线间距等于甚至小于0.1mm的产品已经不是难事。考虑到开关电源所采用的元器件及生产工艺,一般双面板小线间距设为0.3mm,单面板小线间距设为0.5mm,焊盘与焊盘、焊盘与过孔或过孔与过孔,小间距设为0.5mm,
这样
可
以
避免在焊接操作过程中出现“桥接”现象。在这个标准之下,很多制
板
厂都能够达到市场的生产要求,
同时
还能
在
很大程度上提高成品率
,
在达到
合理的布线密度
的同时还能节省一定的经济成本。
小线间距只适合控制电路和电压低于63V的低压电路,当线间电压大于该值时一般可按照500V/1mm经验值取线间距。
接下来介绍一下LED产品:LED
照明是一种绿色光源
,
工作电压低
、
耗电量少
、
性能稳定
、
寿命长(一般为10 万小时);抗冲击,耐振动性强;LED
照明产品能提供优质的光环境,照明系统的光效,没有红外和紫外的成分,显色性高且具有很强的发光方向性;调光性能好,色温变化时不会产生视觉误差;冷光源发热量低,可以安全触摸;改善眩光,减少和消除光污染
;
零频闪,不会使眼睛产生疲劳现象
;
无电磁辐射,杜绝辐射污染保护大脑。它既能提供令人舒适的光照空间,又能很好地满足人的健康需求,是环保的健康光源。长期使用可保护视力,预防近视。
LED护眼台灯
的使用,原理主要就是利用LED
技术无闪烁、无频闪的特点,采用高亮度、低光衰的LED贴片,每当LED
护眼台灯的低压DC12V进行切换的时候,可以控制LED
护眼台灯的电流驱动的影响,这样可以保证LED
护眼台灯产品无频闪,无辐射。另外,LED
护眼台灯采用了偏光膜导光技术,
使得LED
灯的光均匀发散出来,
有效避免了灯光刺眼的问题
。一般LED
护眼台灯的原子电子作用时候,电子的能量就减少了,可以转化成光子发射出来。LED护眼台灯的电子通过电压加在LED的PN的作用,实现电子能级跃变产生发光的作用。
较早应用半导体P-N结发光原理制成的LED光源问世于20世纪60年代初。当时所用的材料是GaAsP,发红光(λp=650nm),在驱动电流为20毫安时,光通量只有千分之几个流明,相应的发光效率约0.1流明/瓦。70年代中期,引入元素In和N,使LED产生绿光(λp=555nm),黄光(λp=590nm)和橙光(λp=610nm),光效也提高到1流明/瓦。到了80年代初,出现了GaAlAs的LED光源,使得红色LED的光效达到10流明/瓦。90年代初,发红光、黄光的GaAlInP和发绿、的GaInN两种新材料的开发成功,使LED的光效得到大幅度的提高。在2000年,LED台灯控制板,前者做成的LED在红、橙区(λp=615nm)的光效达到100流明/瓦,而后者制成的LED在绿域(λp=530nm)的光效可以达到50流明/瓦。
而
白光LED的出现,是LED从标识功能向照明功能跨出的实质性一步。
为什么这么说呢?因为
白光LED接近日光,更能较好地反映照射物体的真实颜色,所以从技术角度看,白光LED
算
是LED
中比较高
端的技术
了
。目前,白光LED已开始进入一些应用领域,应急灯、手电筒、闪光灯等产品相继问世,但是由于价格十分昂贵,
因此若想快速普及的话可能暂时有点困难
。
而
白光LED
想要快速
普及的前提
就
是
先把价格降下来
,而价格下降
也要
在白色LED形成一定市场规模后才有可能,两者的
同步实现
有赖于技术进步。
说到电路板,我们还得从它的设计开始说起:
PCB设计是以电路原理图为依据根据,实现电路设计者所需要的功能。PCB设计是一项技术性很强的工作,同时需要多年的经验积累,
三晶
总结了以下几个PCB电路设计中的常见问题:1、焊盘(除表面贴焊盘外)重叠,意味孔的重叠,在钻孔工序会因为在一处多次钻孔导致断钻头,导致孔的损。多层板中两个孔重叠,如一个孔位为隔离盘,另一孔位为连接盘(花焊盘),这样绘出底片后表现为隔离盘,造成的报废。 2
、单面焊盘孔径设置:单面焊盘一般不钻孔,若钻孔需标注,其孔径应设计为零。如果设计了数值,在产生钻孔数据时,
该
位置就
会出现
孔的座标,
从
而
导致
出现问题3
、图形层滥用:在一些图形层上做了一些无用的连线,本来是四层板却设计了五层以上的线路,使之造成误解;4
、字符乱放:字符盖焊盘SMD焊片,给印制板的通断测试及
元件的焊接带来不便。字符设计的太小,造成丝网印刷的困难,太大会使字符相互重叠,难以分辨。。5、用填充块画焊盘
:
用填充块画焊盘在设计线路时能够通过DRC检查,但对于加工是不行的,因此类焊盘不能直接生成阻焊数据,在上阻焊剂时,该填充块区域将被阻焊剂覆盖,导致器件焊装困难。6、电地层花焊盘连线
混用
:因为设计成花焊盘方式的电源,地层与实际印制板上的图像是相反的,所有的连线都是隔离线,这一点设计者应非常清楚。
同时在
这里顺便说一下,画几组电源或几种地的隔离线时应小心,不能留下缺口,使两组电源短路,也不能造成该连接的区域封锁(使
同
组电源被分开)。
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