1、降低成本、提高产品竞争力
低成本、高产出是所有公司永恒的追求目标。通过实施DFM规范,可有效地利用公司资源,低成本、高质量、高效率地制造出产品。如果产品的设计不符合公司生产特点,可制造性差,即就要花费更多的人力、物力、财力才能达到目的。同时还要付出延缓交货,甚者失去市场的沉重代价。
2、优化生产过程,提高生产效率
DFM把设计部门和生产部门有机地联系起来,达到信息互递的目的,使设计开发与生产准备能协调起来、。统一标准,易实现自动化,提高生产效率。同时也可以实现生产测试设备的标准化,减少生产测试设备的重复投入。
3、利于技术转移,加强公司协作
现在很多企业受生产规模的限制,大量的工作需外加工来进行,通过实施DFM,可以使加工单位与需加工单位之间制造技术平稳转移,快速地组织生产。可制造性设计的通用性,可以使企业产品实现全球化生产。
4、新产品开发及测试的基础
没有适当的DFM规范来控制产品的设计,在产品开发的后期,甚至在大批量生产阶段才发现这样或那样的组装问题,此时想通过设计更改来修正,无疑会增加开发成本并延长产品生产周期。所以新品开发除了要注重功能第一之外,DFM也是很重要的。
现在,电子组装工艺新技术的发展日趋复杂,为了抢占市场,降低成本,公司开发一定要使用最新最快的组装工艺技术,通过DFM规范化,才能跟上其发展的脚步。
DFM具有缩短产品开发周期、降低生产成本、提高产品质量等优点,是企业提升产品设计效率、降低采购成本的重要工具。随着电子工业的快速发展,DFM已经成为了各大企业越来越关注的课题之一。
华秋DFM完全从零自主开发设计,提供给PCB Layout设计工程师长期免费使用。华秋DFM从产品的概念开始,考虑可制造性,可组装性和可测试性,使设计和制造之间紧密联系,相互影响从设计到制造一次成功。可缩短产品投放市场的时间,降低成本,提高产量,良好的设计有助于将设计顺利导入到生产。是一款贴心PCB健康体检医生,是PCB工程师、硬件工程师、PCB工厂、SMT工厂、PCB贸易商必备的桌面工具。目前有20万+工程师使用的实用可制造性分析软件。
核心特点:
1、分析设计隐患项目23+
2、警示影响价格项目,并针对隐患和影响价格项给出优化方案
4、多层板自动匹配叠层结构
5、智能阻抗工具,结合生产因素,计算阻抗数据或反推算。
6、个性化拼板,秒杀规则板或异形板,可添加邮票孔。
7、开短路分析(IPC网络分析)
8、一键输出生产工具(Gerber、坐标文件、BOM清单)
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