压敏电阻(513mro)过热保护技术主要有以下几种: (1) 热熔保险丝技术。该技术是将用蜡保护的低熔点金属通过一定的工艺装在压敏电阻( 513mro)上,在压敏电阻( 513mro)漏电流过大,温度升高到一定程度时,低熔点金属熔断,从而将压敏电阻( 513mro)从 电路中切除,可以有效地防止压敏电阻( 513mro)起火燃烧。但热熔保险丝存在可靠性问题,而且在加强热循环的环境里约只有 5年可靠寿命。在热循环的环境中,热熔保险丝需定期更换以维持正常运行。(2)利用弹簧拉住低熔点焊锡技术。这种技术是目前绝大多数防雷器厂家的限压型SPD采用的技术,在压敏电阻(513mro)的引脚处增加一个低熔点焊锡焊接点,然后用一根弹簧将这个焊接点拉住,在压敏电阻(513mro)漏电流过大,温度升高到一定程度时,焊接点的焊锡熔断,在弹簧的拉力作用下焊接点迅速分离,从而将压敏电阻(513mro)从电路中切除,同时联动告警触点,发出告警信号。因为低熔点金属在受力点会流动和产生裂缝,处于弹簧拉力中的低熔点焊锡接点的焊锡同样会流动和产生裂缝,因此这种装置的最大问题是焊锡会老化,从而导致装置会无故断开。 (3)温度保险丝技术。该技术将压敏电阻(513mro)和温度保险丝串联封装在一起,利用热传导将漏电流在压敏电阻(513mro)上产生的热量传导温度保险丝上,在温度升高至温度保险丝的设定温度时,温度保险丝熔断,将压敏电阻(513mro)从电路中切除。温度保险丝除了有同样有寿命和可靠性的问题外,利用温度保险丝对压敏电阻(513mro)进行过热保护还存在以下问题:热传导路径长,响应速度过慢,热量是通过一定的热传导介质(填充材料)、温度保险丝壳体,温度保险丝的内部填充材料,然后才传到温度保险的熔体上,因此决定了温度保险丝的响应速度教慢。 (4)隔离技术。该技术将压敏电阻(513mro)装在一个密闭的盒体内,与其它电路相隔离,防止压敏电阻(513mro)烟雾和火焰的蔓延。在各种后备保护都失灵的情况下,隔离技术也不失为一种简单而行之有效的方法,但需要占用教大的设备空间,同时也要防止烟雾和火焰从盒体引线开孔的地方冒出来。 (5)灌封技术。为防止压敏电阻(513mro)在失效时会冒烟、起火和爆炸,一些厂商采用该技术将压敏电阻(513mro)灌封起来,但由于压敏电阻(513mro)在失效时内部会出现拉弧,导致密封材料失效,并产生碳,碳的产生又会使电弧得以维持,这样往往会导致设备内部短路及熏黑,甚至导致整个设备机房严重熏黑。实验表明:压敏电阻(513mro)套热缩套管后,由于压敏电阻(513mro)的散热受到影响,其最大耗散功率降低,从而影响了压敏电阻(513mro)的工频电压耐受能力,从另一个角度来说,散热受到影响也会加速压敏电阻(513mro)的老化,影响压敏电阻(513mro)的使用寿命。
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