往复活塞式压缩机
靠一个或几个作往复运动的活塞来改变压缩腔内部容积的容积式压缩机。目前往复式压缩机主要是活塞式空压机为主,而活塞式空压机现在主要向中压及高压方向发展,这个是螺杆机,离心机目前无法达到的一个高度。
往复活塞式压缩机的工作原理
往复活塞式压缩机主要就是将电机的旋转运动转换成活塞的往复运动,从而实现制冷剂气体的压缩和输送。
可以看到,往复活塞式压缩机主要由汽缸、活塞、排气阀、吸气阀、连杆、曲轴等部件组成。
当压缩机线圈通电时,电机带动曲轴旋转,曲轴进而带动连杆和活塞向下运动,此时汽缸内的压力降低。当吸气管中的压力大于汽缸内的压力时,在压力差的作用下,吸气阀打开,吸气管中的气体经吸气阀进入汽缸内,这一过程即为“吸气过程”。吸气过程一直进行到活塞到达最低位置时结束。
随着曲轴继续旋转,连杆及活塞从最低位置向上移动,汽缸容积缩小,汽缸内的制冷剂蒸气受到压缩,气体的压力不断升高,这一过程即为“压缩过程”。
制冷剂气体经过压缩,汽缸内的压力逐渐升高,直至当汽缸内的压力大于排气管压力时,排气阀在压力差的作用下被打开,压缩后的高温高压制冷剂蒸气便从汽缸不断排出,这个过程即为“排气过程”。这个过程一直持续到活塞到达最高位置。
当活塞到达最高位置时,连杆在曲轴的转动F带动活塞向下运动,此时汽缸余隙容积中还残留一些制冷剂蒸气,这些蒸气开始膨胀,且随着活塞的下移,汽缸内的压力和温度随之下降,此时吸气阀和排气阀都处于关闭状态。这一过程称为“膨胀过程”。当汽缸内压力下降到与吸气压力相等时,膨胀过程结束。
随着活塞继续向下运动,汽缸内的压力逐渐降低,当汽缸内的压力小于回气管(吸气管)中的压力时,吸气阀再次打开,制冷剂气体被吸入汽缸内,开始第二次循环。由此可见,活塞在汽缸中往复运动一次,即曲轴转动一圈,就会依次进行吸气、压缩、排气、膨胀过程。周而复始,将蒸发器内的低压气体经回气管吸入,并将压缩后的高温高压制冷剂蒸气经排气管排出到冷凝器中,从而迫使制冷剂在系统中循环流动,达到制冷的效果。
往复活塞式压缩机的特点
1、压力范围广,从低压到高压都适用;
2、热效率较高;
3、适应性强,排气量可在较大的范围内调节。
4、对制造压缩机的金属材料要求不苛刻。
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