PCB:SMT组件放置
PCB具有导电迹线,允许电流流过电路板。板上的每个SMT组件都放置在导电路径上的特定位置,因此该特定组件可以接收足够的功率以发挥作用。当考虑将使用表面安装技术的组件放置在印刷电路板(PCB)上时,需要特别注意。
CTE注意事项
建立SMT元件放置公差和间距时,必须考虑许多因素。关于SMT组件间距和放置的最重要因素之一是CTE,即热膨胀系数。许多印刷电路板是由带有无铅陶瓷芯片载体的玻璃环氧基板制成的。当陶瓷载体和环氧树脂基材之间的CTE差异太大时,您可能会遇到焊点开裂的情况,这种情况会在大约100次循环后发生。
解决方案是确保您的基板具有足够的CTE,使用兼容的顶层基板,或者使用含铅陶瓷芯片载体代替无铅陶瓷芯片载体。
将每个SMT组件放置在板上
您的SMT组件放置位置还取决于尺寸和成本。吸收超过10 mW或传导超过10mA的组件将需要更多的热和电方面的考虑。您的电源管理组件将需要接地平面或电源平面来控制热流。大电流连接将取决于连接的可接受压降。进行层转换时,高电流路径在每个层转换处都需要两个至四个通孔。在层过渡处放置多个通孔时,将提高导热率,并提高可靠性并减少电阻和电感损耗。
在放置SMT组件时,首先放置连接器,然后放置电源电路,敏感和精密电路,关键电路组件以及任何其他必需的组件。您正在根据功率水平,噪声敏感性以及生成和路由功能选择路由优先级。您包括的层数将根据功率水平和设计的复杂性而变化。请记住,由于铜包层是成对生产的,因此也应成对添加层。
SMT元件放置后
放置部件后,如果您不是牵头工程师或设计师,则应确保牵头的任何人都要检查布局,并对物理位置或布线路径进行必要的调整,因此您已将电路布局为最佳效率。最终考虑因素应包括确保引脚和过孔之间有防焊层,丝网印刷简洁且保护敏感电路和节点不受噪声源的影响。在审核过程中,您可以根据从PCB设计人员那里获得的任何反馈对PCB进行校正。
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