印刷电路板(PCB)的组装或制造过程包括许多步骤。所有这些步骤应该齐头并进,以实现良好的PCB组装(PCBA)。一个步骤与上一个步骤的协同作用非常重要。除此之外,输入应从输出接收反馈,这使得在早期阶段更轻松,更方便地跟踪和解决任何错误。PCB组装过程涉及哪些步骤?继续阅读以获得该问题的答案。
PCB组装过程中涉及的步骤
PCBA和制造过程涉及许多步骤。如果要获得最佳质量的最终产品,请执行以下步骤:
步骤1:添加焊膏:这是组装过程的最初始阶段。在此阶段,在需要焊接的地方都将焊膏添加到元件焊盘上。将焊膏放在焊盘上,并在焊屏的帮助下将其粘贴在正确的位置。此屏幕由PCB文件制成,并带有孔。
步骤2:放置组件:将焊膏添加到组件焊盘上后,就该放置组件了。PCB通过一台机器,该机器将这些组件精确地放置在焊盘上。焊膏提供的张力将组件固定在适当的位置。
步骤3:回流炉:此步骤用于将组件永久固定在板上。将组件放置在板上之后,PCB穿过回流炉传送带。烤箱的受控热量使第一步中添加的焊料熔化,从而永久性地连接组件。
步骤4:波峰焊:在此步骤中,使PCB通过熔化的焊料波。这将在焊料,PCB焊盘和组件引线之间建立电连接。
步骤5:清洁:至此步骤,所有焊接过程均已完成。在焊接过程中,焊点周围会形成大量助焊剂残留物。顾名思义,该步骤涉及清洗助焊剂残留物。用去离子水和溶剂清洁助焊剂残留物。通过此步骤,完成了PCB组装。后续步骤将确保组装是否正确完成。
步骤6:测试:在此阶段,PCB组装完成,并开始检查以测试组件的位置。这可以通过两种方式执行:
l手册:这种检查通常是针对较小的组件进行的,组件的数量不超过一百。
l自动:执行此检查以检查是否有不良的接头,错误的组件,错误放置的组件等。
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