汽车复杂线束快速测试
一、应用背景
电气电子设备的生产和使用通常会涉及到大量的连线操作，通常分散的大量连线给装配带来了巨大的困难，出错的几率也大大增加。为了提高装配效率和提高可靠性，人们将许多的单根导线捆绑在一起，线头根据实际需要接上各种接插件这样便制成了线束。
线束的定义为：由铜铝等导电材质冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等以线束捆扎形成连接电路的组件。以线束捆扎形成连接电路的组件是当今电子化、信息化时代行业中发展最快、市场需求量最大、安装最为方便的产品之一。
安泰电子特推出不同功能的线束测试仪器，线束检测系统除了具备基本线束的电气性能检测功能外，还具有自学习功能。方便工作人员自动完成线束信息的输入，与数据库结合。方便操作人员管理大量线束测试信息，应用前景十分广阔。
二、检测内容
经过大量市场调研和分析，常见的线束检测需要实现以下几点功能：
1、能够检测线束可能出现的所有故障类型，例如线束短路、断路、接触不良、错接等故障以及几种故障同时出现的复杂情况。
2、尽可能减轻检测工人的工作强度，缩短检测时间，提高线束检测的自动化程度。
3、能够实时显示线束检测结果，对存在故障的线束做出具体的故障原因判断，自动生成实时报表并可打印，报表可以对线束错误类型、故障出现的具体端点进行记录，以便让工人返修时准确迅速地解决问题。每次线束检测结束后，如果线束存在故障（不合格），工作台上会有指示‚并伴有蜂鸣器报警，如果线束检验合格，工作台上也会有指示。
4、能够实现上位机对系统的实时监控，记录线束检测的相关信息。如线束型号，线束批次、检验人员以及线束合格率等信息，并将这些信息存储在数据库中以方便日后查阅，同时能够打印包含上述信息的实时报表。
三、安泰电子线束测试系统
近年来，西安安泰电子相继研制出多种新型的线束导通检测仪，配上相应的测试工装，一次插合后通过仪器内部数字逻辑电路，即可十分方便、准确、迅速地进行线束导通检测。现己被航天、航空、交通、通讯、计算机、家电等许多行业选用。
3.1系统构成
线束测试仪线束检测系统主要由上位机与下位机两部分构成。上位机包括控制计算机、显示器、打印机、鼠标键盘等。下位机包括测量控制单元，分布式开关单元，控制电缆，以及分布式测试结构等，可以大大缩减转接工装和转接线缆的复杂程度以及线缆长度。
3.2测试流程
测试时，首先需要将飞机线缆对接在仪器转接工装上。启动仪器，运行测试软件，首先是自检功能，以保证设备运行正常，之后启动测试。当测试结束后，所有测试数据保存在测试报表中，并于软件中显示电缆绝缘与通断是否合格，如不合格，设备显示Fail报警并显示出具体不合格绝缘或不合格通断芯线序列号。仪器测试流程如图所示。
四、总结
通过安泰电子线束测试仪产品功能介绍以及测试流程，对比手工测试的优点总结如下∶
第一，线缆测试仪能够保证杜绝人为误差，使测试结果更加具有可靠性。
第二，节约了大量的测试时间，提高工作效率。可实现批量快速测量，效率远远大于手工导通测试。
第三，方便快捷的自动测试模块，自学习功能可以很快速方便的定位故障类型和位置。故障定位是手动导通无法完成的。
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