电厂热工仪表大致有压力测量仪表、温度测量仪表和流量测量仪表等,不同热工仪表在运行中会产生不同的故障,故障的原因也会有所不同,需要技术人员的重视。
1、压力测量仪表
压力测量仪表在实际应用中,最为常见的故障,就是在运作中数值固定不变,又或者测量数值和实际数据存在偏差。
导致故障的原因有很多。环境温度的影响。一般情况下,在电厂中使用的压力测量仪表,使用温度在-40~60℃之间,如果介质的温度超过了60℃,压力测量仪表就无法实现对于压力的准确测量,例如,汽轮机下方抽汽管道密集区域的温度偏高,会导致压力测量结果不准确的情况。从提高仪表测量数据准确性的角度,在操作压力测量仪表时,应该将其放在温度适宜且相对稳定的环境中。
导压管施工引发的故障。在针对导压管进行安装施工时,如果导压管的长度超出了相关标准的要求,则会造成压力测量仪表反映迟钝的情况,影响了测量结果的准确性。对此,在安装导压管时,须要做好导管长度的严格把控,在规范允许的范围内,尽量缩短管道的长路,也可以依照一定的坡度来进行导压管的安装施工,保证压力测量结果准确性的同时,为后续的排污和放气提供便利。
不合理校验和维护引发的故障。工作人员在针对压力测量仪表进行校验以及维护的过程中,如果没有能够严格依照规范化的流程进行操作,同样可能引发故障,如仪表跳跃转动有着变化过于剧烈等情况。
2、温度测量仪表
温度测量仪表在实际运行中,最为常见的故障同样是测量数据存在误差,对故障的原因进行分析,主要体现在3个方面:一是测量的位置选择不够准确。其原因有很多,最主要的原因:
(1)取源点和测量介质的温度缺乏一致性,举例说明,在对炉膛
的温度进行测量时,若将测量点选择在烟气流动不畅、有涡流存在的边角位置,则测量得到的温度并不能代表炉膛内的实际温度;
(2)插入的深度不足,这样测量得到的温度相比较实际温度要低不少,举例说明,在针对炉膛壁的温度以及汽轮机气缸的温度进行测量时,没有将热电偶插入到足够深的位置,导致其与测量位置没有紧密接触,测量的结果偏低;
(3)接线不合理引发的测量误差。工作人员在对热电偶的型号进行选择时,没有考虑其与补偿导线型号的一致性,存在着接线错误的情况,同样会引发测量误差;
(4)电缆屏蔽系统以及DCS柜内部仪表安装存在问题,如多点接地又或者接地不良等,会导致信号线上电荷的不断雷击,引发温度值晃动的情况。
3、流量测量仪表
流量仪表在电厂液体介质和气体介质流量的测量中十分常见,其类型多种多样,应用最为广泛的应该是差压式流量仪。差压式流量仪在实际测量中,同样容易出现测量数值误差的情况。误差的表现有两个:(1)测量结果大于实际数值,(2)测量结果小于实际值。测量结果偏大实际上就是差压偏大,其主要原因是低压侧管路不够严密,又或者内部积存了大量空气;测量结果偏小的原因有很多,如差压偏小、止负压侧凝结球的凝结水位存在偏差、平衡阀未完全关闭、导压管未完全冷凝等。另外,如果没有设置相应的防冻伴热设备,管道内的液体可能会冻住,导致流量测量现实的结果固定。
审核编辑:汤梓红
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