(1)单井注气计量
现有5类18种流量计关键指标对比,如表1所示。井口注气压力高,达到28MPa;单井注气流量范围宽,量程比达到7:1;直井量程比达到11:1。根据上述对比,现有超声波流量计、孔板流量计、阿牛巴流量计、槽道流量计和靶式流量计适用于单井注气,其它流量计无法满足压力和介质要求。
一体化孔板流量计的量程比为3:1,可通过更换孔板进行计量,但井口数量多、压力高,频繁更换孔板会增加安全风险,不推荐。
阿牛巴流量计的量程比为8:1,需要2列计量装置进行计量,但高压阀门多,占地大,不推荐。靶式流量计的量程比为15:1,但鉴于该流量计在前期储气库项目中使用效果不佳,不推荐。
槽道流量计的量程比为30:1,但鉴于该流量计没有广泛应用案例,且在以往项目中试用效果不佳,不推荐。
超声波流量计的量程比为30:1,既可用于双向计量,又可用于注气计量,并且超声波流量计内部没有可动部件,维修时不影响生产。故推荐单井注气采用超声波流量计,鉴于此处为井口计量精度要求不高,选用相对便宜的双声道超声波流量计,达到±2%精度即可。
(2)单井采气计量
单井采气计量压力为14MPa,单井采气流量范围宽,水平井量程比达到7:1;直井量程比达到11:1。压力能达到16MPa的气体流量计有一体化孔板流量计、阿牛巴流量计、涡轮流量计、靶式流量计、涡街流量计、槽道流量计和超声波流量计。
涡轮流量计16MPa压力下,口径最大为DN100,不能满足流量范围要求,且涡轮挂液容易造成卡轮现象,不推荐。
一体化孔板流量计计量含液气体,流量计腐蚀引起的磨损会造成流量误差,孔板端面和孔板取压孔内会有沉积物,严重影响计量效果,不推荐。阿牛巴流量计由于本身的结构形式,气中带液会造成堵塞的情况,不推荐。
涡街流量计测量气中带液的工况时导管中带液会影响计量精度,同时单井采气计量安装在节流阀后,节流后有2个90°弯头的安装情况会造成长达50D的上游直管段要求,不适用于井场相对安装紧凑的环境,不推荐。
靶式流量计的量程比为15:1,但鉴于该流量计在前期储气库项目中使用效果不佳,不推荐。槽道流量计的量程比为30:1,但鉴于该流量计没有广泛应用案例,不推荐。
超声波流量计测量气中带液的工况时也会影响计量精度,但是根据流量计样本和相关资料查阅,超声波流量计含液量在气液体积比不超过0.3%时不影响计量精度,同时介质压力越高含液量对精度的影响越小。
根据单井采气计量参数计算,含液比均在流量计可接受的范围内;且超声波流量计没有可动或堵塞管路的部件,便于维修,有杂质附着的探头可在平衡期进行维护。故单井采气计量推荐双声道超声波流量计,计量精度达到±2%,满足GB 50350中过程生产计量±5%的精度要求。鉴于井口计量调整为注采合一,双向计量,故单井注气/采气计量推荐选用双声道超声波流量计,计量精度达到±2%,满足GB 50350中过程生产计量±5%的精度要求。建议在注采平衡期对探头进行检查和维护,以确保计量的准确性。
审核编辑 黄昊宇
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