金属材料试验机的常见故障及故障排除方法
在前文，试验机老二给大家分享了金属材料试验机调试、保养、安装、量程选择、适用范围等方面的知识，相信大家对金属材料试验机的使用有了进一步的提高，
接下来，试验机老二便给大家分享一些金属材料试验机的常见故障以及故障排除方法，希望能帮您更好地使用金属材料试验机！
常见故障一：试验机在加载过程中，机身震动，指针转动不平稳，不能准确读数值:
应先排除试验机周围可能引起共振的振源，然后观察机器安装基础是否牢固，检查电机是否出故障。排出这些故障之后，指针还不稳定，那么，就要考虑油路系统中是否有空气存在。
方法是：开动油泵，关闭回油阀，使主体活塞上升一段高度，然后，打开回油阀，使油从油泵主体油缸通过回油阀流回油箱。这样循环一段时间，就可排净主体油缸内的空气，再拧开集油箱排气孔的螺丝，待冒出的油不带气泡时再拧紧。
另外，也可拆下油泵高压油管并启动电机来彻底排除油泵内的空气。长期使用的试验机，应定期换油并清洗测力部分的齿杆、齿轮、指针、线轮。
油太脏有时也会因杂物堵塞而改变送油阀压力的平衡，使油量循环不均匀。连接油泵的两根三角皮带长短不一致，以及油泵中的柱塞没有正常工作或七组配油阀的间隙不同，都会使试验机产生震动的现象。
常见故障二：度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动
1、齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。指针转动轴脏，应清洗。
2、齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。
3、缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。(指弯路有所堵塞)
4、测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。
5、摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。
常见故障三：做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。
出现这种状况，应先考虑试验机主体部分安装是不是垂直，排除这种原因，再从以下3个方面进行排除。
1、钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样：
2、钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。
以上是试验机老二关于金属材料试验机故障原因以及相应处理方法的阐述，如若有其他类型的故障，欢迎在评论区或后台私聊试验机老二。
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审核编辑 黄昊宇
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