焊接是工业制造中,至关重要的一环,大到桥梁钢结构、火箭飞机制造,都需要大量高精度高质量的焊接工作。在焊接过程中,焊接机器人只能很简单的从一个点到另外一个点,加上了焊缝跟踪系统就相当于加上了眼睛,可以实时补偿生产的不足。算法是传感器核心,扮演着大脑的角色。只有通过算法,机器才能在生产中精准识别。
定向三维科技激光焊缝跟踪系统适用于对接、搭接、插接、角接等多种形式的直缝、环缝、螺旋焊缝及其他不规则焊缝;适用于TIG、MIG/MAG、SAW、PAW和LBW等多种焊接方法的单枪焊接或多枪复合焊接;定向三维科技焊接跟踪系统UI模块化设计,可同主流品牌PLC控制的焊接专机配套,适配种类较多软硬件一体化。
定向三维科技焊缝跟踪系统具有滤镜处理技术,有效屏蔽弧光、飞溅等干扰,有风冷系统,高效,运行时间不受温度影响,焊缝识别精准。
定向三维科技焊缝跟踪系统优势在于:手眼标定简单便捷,可随时更改其相对位置坐标,软件运算时自动调用,可定制专用数据通讯协议,易于同任何品牌焊接专机控制器进行集成使用,智能识别与轨迹模糊优化控制技术,保证点焊位置、焊缝异常位置,焊枪仍能平顺精准运动;通过传感器与执行机构绑定,可适应焊缝位置变化范围较大的超视距焊缝检测及跟踪。
智能化焊缝识别、起始点识别,大大提高了自动化程度,无需人工参与,提高人工利用率及产品质量稳定性对于复杂工况或特殊应用场合,可提供定制化服务。
审核编辑:汤梓红
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