在不同的应用场景下,连接器材料的选择也有很大的不同。连接器的外壳作为整个连接器的主要部件,大致决定了连接器的大小和尺寸。下面,康瑞连接器厂家为大家介绍五种常见的连接器用塑料材料,这些材料有着非常重要的技术知识,是买家、工程师和商家必须学习的。
通常,塑料连接器材料有LCP、尼龙、PPS、PBT和PET。
一、LCP
LCP,液晶聚合物,是一种电绝缘性能优异的材料,可以在200-300摄氏度下保持电性能不受影响。间歇使用时可达到316摄氏度的温度。
此外,LCP具有非常强的耐腐蚀性,在90%的酸性或50%的碱性环境中不会被腐蚀。
LCP还具有优异的热稳定性、耐热性和耐化学性。
二、尼龙Nylon
尼龙具有良好的韧性、自润滑性、耐化学性和耐磨性。
PA6T比PA9T具有更好的韧性,热变形温度为290℃,非常适用于SMT连接器。
PA46产品强度高,韧性好,不易开裂。
三、PPS
优点:刚性好,吸水率低,尺寸稳定性好,HDT260℃,阻燃性能好。
缺点:结晶速度慢,容易出现毛刺,韧性差。
四、PBT
PBT是结晶工程塑料。具有明显的熔点(215-235℃)。在熔融状态下,粘度低,流动性好,吸湿性低,在潮湿和高温条件下能保持良好的电稳定性。
缺点:成型后收缩大。
因为耐热性不够高,不能用于SMT,只能用于DIP连接器(如D-SUB25P,DR-9P等。)
五、PET
工程塑料,熔点245-260℃。良好的机械性能、电气性能和耐溶剂性。
缺点:各向异性,收缩大。结晶速度很慢。干燥要求更高。
这是五种常见的连接器塑料材料。通过综合分析,我们可以得出结论,选择哪种材料的原则是:
1.流动性好(如LCP、尼龙等。可以制备薄壁产品)
2.高强度和良好的冲击性能
3.耐高温(尤其是SMT)
4.出色的电气性能(高电阻、低介电损耗)
5.成型周期短(提高生产效率,降低成本)
6.在性能满足要求的情况下,价格有优势。
审核编辑黄昊宇
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