以前玻璃印刷行业都是以自干,热固油墨为主。自干油墨虽然节能,但各种指标不能完全满足产品的要求,热固油墨有良好的各种指标,但加工过程耗电较大。固化速度慢(相对UVLED印刷而言),不符合低碳,环保的要求。热固油墨有单组分和双组份(双组份配有固化剂)但都需要经过150度-180度的烘烤8-25分钟才能干燥。
UVLED固化光源
UVLED线光源(三波段)
今天,柯依努(苏州)精密电子就带大家简单了解下,uvled固化机在玻璃印刷领域的应用。
相比之下,玻璃印刷行业选择UV油墨和UVLED固化机不仅在环保方面更具优势,在生产速度方面也能得到有效提升,并且UVLED固化机作为冷光源,对于热敏材料适应性更好,能够适应各种材料的固化需求。
UVLED点光源(一拖四)
玻璃行业胶水油墨uv光固化优点
01
玻璃包装印刷用uvled固化机无需喷涂层,可以在玻璃上打印出图案形状,配套uvled固化设备,即打即干,无需烘烤流程,有效节约成本;
02
防水性好,通过uvled油墨固化好一点的玻璃商品,能经得住饮用水泡浸30天以上,而且固化膜强度和粘合力均影响不大。UV光照射的均匀性更好;具有多种应用模式程控系统,可满足多种工艺需求;
03
UV油墨固化速度快,无需加热处理,即可赋予油墨良好的耐水性能,同时,这种油墨没有挥发性溶剂,无气味、不堵网、固化快,不仅提升了生产率,也有助于多色套印;有风冷和水冷两种散热模式(根据实际需要选择),运行中设备能进行良好散热,保障设备芯片寿命,照射灯头也不会有过热现象;
04
UV油墨表面硬度高,在uvled光源固化后,表面铅笔硬度可达5H~6H,粘合度高,制成品可任意裁剪,墨层不容易脆裂;针对印刷等行业有高光强UVLED固化机,能够有效提高生产速度和良率等。
01
UVLED灯头(水冷)
uvled固化机在玻璃领域主要运用
柯依努UVLED固化
光源厂家
01
汽车uv胶水粘合,如车内饰品、档风玻璃、大灯固定不动、车身汽车底盘的粘接;
02
03
家具装饰玻璃,家装行业的装饰玻璃UV胶的粘接固化;
04
有机玻璃、ABS塑料、PP的粘接;玻璃艺术品表面的粘接;
05
玻璃与铝、铁、塑钢型材等原材料的粘接;
06
玻璃与电子光学化学纤维、偏导膜的粘接。
审核编辑黄宇
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