赫威斯电容(HVC Capacitor)将原有HVCT8G系列螺栓型陶瓷电容额定电压提升至直流100KV以上,这是目前市面上仅有的,具体量产型号包括100KV 500PF, 100KV 825PF,100KV 1000PF, 120KV 1000PF, 150KV 800PF等.HVC高压螺钉陶瓷电容完美替代Vishay和TDK同规格型号,TDK/Vishay高压电容公开目录型号最高为50KV 2100PF, HVC电容提供更高耐压的50KV-150KV产品。
国际知名电容品牌目录展示的最高参数仅为"50KV 1700PF",如Vishay的715C50KTD17 和TDK 的FHV-12A"50KV 2100PF",两者直径皆为60毫米。
终端用户会对下列问题感兴趣:
1)Vishay威世和TDK公司可以生产出大于50KV 1700PF/2100PF的电容么?
答案是肯定的,根据HVC公司内部经验,使用N4700材质,介电常数K值为3000的版本,在外形模具尺寸限定为60毫米的情况下,最大电容参数可以做到50KV 3300PF, 但这个数值对N4700材质的介电常数值非常苛刻,因此成品率并不高。所以为了维持高成品率从而令生产成本高度可控,Vishay和TDK公司只在目录上展示更成熟稳定的50KV 1700PF/2100PF。
基于类似的原因,Vishay和TDK公司虽然也能够生产60KV, 70KV 甚至100KV 高压陶瓷电容,但是这些型号难以维持比较可控的生产周期,特别是在疫情持续大流行的当下,世界大厂的供应链受到不同程度的冲击,更加无暇去拓展新规格产品了。
根据公开资讯,日本TDK东电化的棕色螺钉型陶瓷电容生产周期约为18周,而美国威世Vishay的红色环氧树脂外形的715系列,生产时间从28周起,由于COVID19的原因,很多知名电子零件生产商大幅延长交货时间,这令许多终端生产厂家有缺料停产的风险。
HVC赫威斯公司在2020至2022年度始终维持5到6周的交货时间,即使是100KV产品大批量订单,生产时间仍然控制在6周左右。
2)HVC公司是如何制造100KV,甚至120KV, 150KV高压电容的?
HVC公司采用内建双层陶瓷芯片和应用串联并联以及模块整体浇注零件的方式,生产100KV及以上的电容。此种生产模式比原有单层单陶瓷芯片的螺栓电容更为复杂,更加耗时,和需要更多熟练技工操作,更多的人工方面的投入是国际大厂难以承受的,这也是Vishay和TDK公司不愿意量产100KV以上电容的主要原因。
3)采用单个更高耐压的电容,性能表现会优于数个更小电压电容的串联。
最近,HVC电容为某欧洲著名电源设备客户生产单只规格为“120KV 1000PF”的电容,取代原有的3只TDK的UHV-9A, 40KV 2000PF电容,客户原有电容的尺寸为直径60mm,总长度3X32=96mm,而HVC的单只120KV 1000PF产品总长仅为57mm,所以单只的大电压电容总能节省空间。3只的40KV 2000PF串联后可以获得120KV 667PF的效果,但HVC单只电容的生产能力可以达到120KV 1000PF,相当于比原来的约667pf 提升了50%电容量。对应某些关键电路来说,50%电容量提升对电路品质和设备性能的提升将是非常可观的;同时更少的电容间部件连接,节省空间之余,也降低了发生问题的概率。
4)什么类型的客户需要100KV甚至更高参数的电容?
只有少数世界最顶尖的电子设备制造商在研发项目中会采用100KV电容,例如尼康,西门子等等,使用更少的电容数目,能够简化他们的电路,而且更高的耐压水平可以提供更长的平均无障碍时间,这对于昂贵的设备来说非常重要。
5)HVC赫威斯电容可以替代Vishay,TDK或者已经停产的Murata和AVX的高压螺栓型陶瓷电容么?
答案当然也是肯定的,HVC电容已经成功替代知名的品牌如Mutata,TDK,Vishay和AVX,而且获得众多世界五百强知名企业的认可,例如通用医疗系统,德国西门子,尼康英国,美能达,美国强生,瑞典ABB等等。
如终端客户想寻找100KV以上更高电压电容,更短的生产时间,例如5到6周,而且产品质量已经被国际认可的,可以考虑采用HVC高压陶瓷电容。
审核编辑黄宇
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