引言
在整个芯片制造过程中,几乎每一道工序的实施都离不开光刻技术。光刻技术也是制造芯片最关键的技术,占芯片制造成本的35%以上。
在芯片制造中,晶圆是必不可少的。硅棒是从石英砂等二氧化硅(SiO2)矿石中提纯出来,通过一系列化学和物理冶炼方法,然后切割成圆形的单晶硅片。晶圆是制造各种计算机芯片的基础。我们可以把芯片制造比作搭积木盖房子,通过一层一层的堆叠,就可以完成我们想要的形状(即各种芯片)。但是,如果没有好的地基,盖出来的房子就会歪歪扭扭,不尽如人意。为了建造一个完美的房子,需要一个稳定的底板。对于芯片制造,这种基板就是晶圆。
光刻技术
光刻是一种精密的微细加工技术。常规光刻技术以波长为2000-4500埃的紫外光为图像信息载体,以光刻胶光刻蚀刻剂为中间(图像记录)介质,实现图像的变换、传递和处理,最终传输图像信息。在晶圆(主要是硅晶圆)或介质层上的工艺。
光刻技术是制作芯片制造所需的电路和功能区域。简单来说,就是将芯片设计者设计的电路和功能区域“印”在晶圆上,类似于用相机拍照。相机拍摄的照片印在底片上,光刻雕刻的不是照片,而是电路图和其他电子元件。就像一个空脑袋。通过光刻技术把指令放进去,大脑就可以工作了,电路图等电子元器件就是芯片设计者设计的指令。
光刻包括影印和蚀刻工艺两个主要方面
晶圆表面或介质层上的抗蚀剂薄层图形完全一致的图形。集成电路的功能层是三维重叠的,因此光刻工艺总是要重复多次。例如,一个大规模集成电路需要大约10次光刻才能完成每一层图形的全部转移。
在光刻技术的原理下,人们制造出了***。***通过一系列光源能量和形状控制方法,使光束通过带有电路图的掩模,通过物镜补偿各种光学误差。电路图按比例缩小,然后映射到晶圆上。不同的***具有不同的成像比,从5:1到4:1不等。然后使用化学方法对其进行开发,从而在晶圆上蚀刻出电路图(即芯片)。(江苏英思特半导体科技有限公司)
一般的光刻工艺需要经过硅片表面清洗干燥、打底、旋涂光刻胶、软烘、对准曝光、后烘、显影、硬烘、激光刻蚀等工序。一次光刻后,芯片可以继续涂胶曝光。芯片越复杂,电路图的层数越多,对曝光控制过程的要求也就越精确。先进的芯片现在有30多层。
可以说,光刻技术决定了半导体电路的精度,也决定了芯片的功耗和性能。相关设备需要综合材料、光学、机电等领域最先进的技术。
江苏英思特半导体科技有限公司主要从事湿法制程设备,晶圆清洁设备,RCA清洗机,KOH腐殖清洗机等设备的设计、生产和维护。
审核编辑:汤梓红
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