电动机绕组崩烧的原因有哪些
有关电动机的知识，电动机在运行过程中绕组崩烧，一般是什么原因引起的，是缺相运行还是轴承损坏的原因，或者是绕组短路导致绕组崩烧，下面具体来看下。
电动机绕组崩烧的原因
一、缺相运行
1、电源故障
电动机定子回路如电源、控制开关、接触器等缺相，将会使电动机三相绕组中的电流严重不平衡，电流过大的绕组会迅速发热。
2、绕组故障
电动机绕组或引线一相开路，将会导致另外两相绕组电流急剧增大。当发现运行中的电动机缺相时，必须立即停机，否则会很快导致绕组崩烧。
二、轴承损坏
1、质量缺陷
电动机安装有假冒伪劣轴承或轴承有麻点，生锈等缺陷，运行时轴承易损坏。
2、润滑不良
电动机轴承使用了牌号不对的润滑油，或者润滑油变质、过少都会造成轴承发热损坏。
电动机因轴承损坏抱轴或轴承散架，会造成电动机绕组过流发热，同时散架的轴承铁屑易造成绕组绝缘破坏，发生短路而崩烧。
三、绕组短路
1、电机进水
由于电动机本身密封不良，电动机内部进水或进了其它带有腐蚀性的液体或气体，使绕组绝缘受到浸蚀，最严重部位或绝缘最薄弱点发生一点对地、相间短路或匝间短路现象，导致电动机绕组局部烧坏。
2、绝缘老化
由于长期过载或过热运行，绕组绝缘老化加速，绝缘最薄弱点炭化引起匝间短路、相间短路或对地短路等现象使绕组局部烧毁。
四、超载运行或堵转
1、超载运行
电动机长时间过负载运行，定子电流大大超过额定电流，电动机严重过热。
2、机械故障
电动机所传动的机械卡涩，运转不灵，摩擦阻力太大，使电动机被卡住不转或转速急剧下降，绕组电流猛增而过热。
过热的电动机会因绝缘损坏而发生短路，造成绕组崩烧。
五、电压过高或过低
1、电压过高
电源电压过高会使电动机定子铁芯内的磁通增加，损耗增大而发热。
2、电压过低
电动机电源电压过低，将会使电动机的转矩变得很小，带额定负载运行时，电动机会因过流严重发热。
过热运行的电动机运行条件如果得不到改善，将会损伤绕组的绝缘而使其短路崩烧。
六、绕组故障
1、匝数、线径错误
电动机绕组部分线圈匝数或线径不对，造成电动机三相空载电流不平衡过大。
2、内部接线错误
极相组线圈连接不正确或每相线圈数分配不均，造成三相空载电流不平衡过大。
电动机运行时不平衡电流过大，流过电流过大的绕组将会严重发热而崩烧。
七、电源接线错误
1、△误接为丫
应当△接法误接成丫接法，以致空载时电流很小，轻载时虽然可带动负荷，但电流超过额定值，使电动机发热。
2、丫误接为△
应当丫接法误接成△接法，以致空载时电流可能大于额定电流，带上负荷更会使电动机温度迅速升高。
电动机运行时会因温度过高而损伤绕组绝缘，使其短路崩烧。
八、皮带过紧或频繁起动
1、皮带过紧
电动机皮带、齿轮配合过紧，或者联轴器连接不正，都会使轴承受力发热，进而损坏。
2、频繁启动
电动机启动过于频繁，启动时间过长或者启动间隔时间太短，都会引起电动机温升过高。
九、定、转子相碰
由于轴承损坏，轴弯曲等原因致使定、转子相碰擦，俗称扫膛。扫膛会引起铁芯温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从而造成绕组匝间或对地短路而发生崩烧。
电动机绕组崩烧的常见原因总结：
电机缺相在运行，润滑不良烧轴承。进水老化线短路，堵转哪堪此重负。
电压高低有点过，绕组内外线搞错。皮带过紧频启动，定子转子相擦碰。
-
电动机
+关注
关注
74文章
4109浏览量
96196 -
绕组
+关注
关注
2文章
518浏览量
19867
发布评论请先 登录
相关推荐
工商网监
评论