近日,自媒体3D打印技术参考精选了2022行业年内知名企业在本领域推出的新设备,都是重量级(准)工业级3D打印机,能够为企业在商业化、批量化生产制造增添巨大助力。
1.清锋科技——DLP大幅面连续生产
面幅更大,小批量生产也没问题——工业级3D打印机Lux 3Li+是清锋科技2022年5月全新推出的成型幅面更大的DLP光固化3D打印机,打印面幅可达400x 259x 380mm,是目前行业少有的超大面幅工业级DLP光固化3D打印机。
其具有大功率、大幅面、高效热管理、支持自动化四大特点,可以完成大尺寸产品的交付,同时也能够实现一些复杂工件的小批量生产。
Lux 3Li+采用进口光机,功率可调,并且针对每种材料的打印参数设置都进行精确调整,确保终端产品的成功交付;同时搭载了最新的LEAP离型技术,支持高粘度材料复杂模型的快速批量打印,工业级3D打印机Lux 3Li+单机吞吐量是普通DLP打印机的10倍。
应用场景:应用覆盖时尚消费、康复医疗、工业、汽车领域的同时,拓展至航空航天、运动器械等领域。
2.华曙高科——大尺寸、多激光高分子光纤激光烧结3D打印系统
华曙高科创新的高分子光纤激光烧结技术Flight自问世以来,以超高效率、超高精度吸引了海内外客户的高度关注。2022年,华曙高科发布了基于Flight技术的大尺寸、多激光高分子光纤激光烧结增材制造系统Flight HT1001P系列,该产品主要面向大型产品的一体化成型和小型产品的批量化生产应用场景。
Flight HT1001P系列采用了华曙高科自研的高分子光纤激光烧结Flight技术及滚筒铺粉方式,以2或4个光纤激光器作为烧结能量源,并具有独特的激光器排布和扫描策略,使得成型效率比Flight单激光大幅提升,成就了令人惊叹的打印效率。该系统具有行业领先的1000×500×450mm的成型缸,轻松驾驭大型工件一体成型和中小型工件的批量生产。多区独立温控,单个区域温度独立可调,全幅面温度均匀,温差<3℃,保证成品表面质量及不同区域产品质量的一致性。具有连续生产能力,可实现全自动化生产,无需人工操作实现工作包切换打印。全密闭清粉,减少粉末与人员接触,提升安全、环保性能。
应用场景:航空航天、汽车、3C电子电器等行业超大尺寸工件的一体成型生产、中小尺寸工件的规模批量生产。
3.酷鹰科技——大尺寸增减材一体机+机械臂大尺寸非金属3D打印设备
酷鹰科技专注于工业级大尺寸非金属增材制造,最大可实现10米级工件一体化生产。2022年,该公司新推出了BGAM-H0202A五轴增减材一体机以及BRAM-P300E机械臂大尺寸非金属3D打印设备。
BGAM-H0202A五轴增减材一体机是上海酷鹰科技有限公司自主研发的采用熔粒构造成型技术(FGF)与五轴数控加工技术相结合的一款低成本大尺寸工业级增减材一体化设备。设备成型尺寸可达2m x 2m x 1.5m,具有单龙门双滑枕结构,一个滑枕安装3D打印挤出头,一个滑枕安装五轴加工头,可以支持分时3D打印及CNC加工。设备具有一个固定的龙门架和一个可移动的打印床,可以在打印零件时沿着打印床拉动打印件。标配K20(20KG/H)打印头,最高可选配K50(50KG/H)打印头。搭载自主研发的高频拍打整形技术,可实现大尺寸构件的一体成型。
BRAM-P300E是上海酷鹰科技有限公司推出的一款基于机械臂的大尺寸非金属3D打印设备,设备配备第七行走轴,通过Y方向行程的拓展进一步拓宽打印的灵活性与打印范围,成型尺寸高达5m x 1m x 1.3m。设备标配K10(10kg/h)打印头,最高可选配K20(20kg/h)打印头,并搭载自主研发的高频拍打整形技术,可实现大尺寸构件的一体成型。设备支持ASA-GF,ABS-GF,PC-GF,PC-CF等多款纤维增强热塑性高分子颗粒料,在大尺寸打印中提供了更宽的工艺窗口与更高性价比。
应用场景:BGAM-H0202A五轴增减材一体机可广泛用于各类大尺寸复材模具、热压罐模具、碳纤维模具、工业工具及大型零部件的生产制造。BRAM-P300E机器人增材制造系统可广泛用于各类园林景观小品、城市家具、艺术装置及工业模具的生产制造。
4.复志科技——Hyper Speed高速升级套装
2022年11月10日,复志科技(Raise3D)宣布在FFF专业级3D打印领域取得突破,推出了针对Pro3系列3D打印机的Hyper Speed高速升级套装,对硬件、切片软件以及耗材进行全面技术革新,以帮助用户实现快速、稳定的批量生产。
Hyper Speed高速模块能将平均打印速度由50-60mm/s提高到200mm/s左右,整体打印速度将提升至原先的3-4倍。根据从Raise3D公司的信息了解到,尽管目前市场上有很多使用主动消振算法,宣传能达到350mm的最高速度的DIY及消费级产品,但实际由于材料没有达到挤出温度,就被挤出,导致生产良率偏低,并不适合企业用户使用。为此,Raise3D推出了专门针对高速打印设计的HyperSpeed以及HyperCore系列耗材,以及支持高速打印的ideaMaker4.4.0来解决这个问题。
应用场景:可满足小批量生产需求,快速实现原型设计、模型制作、电子元器件外壳、汽车车身等零配件制作等应用。
5.铼赛智能——高性价比专业齿科3D打印机
Edge E1是一款高性价比的专业齿科3D打印机,更是齿科数字化转型的安心之选。即插即用,产品到手免校准;只需5分钟,即可低成本更换掩膜液晶屏。192 x 120mm打印幅面,±50μm尺寸精度,可在椅旁提供大尺寸、高精度的3D打印齿科应用制造服务。即插即用,产品到手免校准;只需5分钟,即可低成本更换掩膜液晶屏。
ShapeCure+用于对打印完的零件做二次固化,以获取更优的零件性能。在 3D打印过程中,光固化反应不能充分进行,需要利用大功率的专用光固化设备对零件做二次光固化,促使零件充分完成光化学反应。经过二次固化的零件性能更强,尺寸也更稳定。ShapeCure+可固化直径440×400mm的零件,395nm阵列式LED可替换式灯管,为零件固化提供保障。
应用场景:可广泛用于修复模型、种植模型、正畸模型、种植导板、临时牙桥冠、基托等20+种应用。
一迈智能于2022年推出了SPACHT 920和FAST JET 1500两款工业级高性能聚合物3D打印机。
SPAC HT 920具有920*620*920mm的超大构建尺寸,打印温度高达500℃,腔体温度220℃,热床温度300℃,优异且稳定的温度条件为打印大幅面高性能制件创造了基础。为避免材料受潮带来的打印性能下降甚至失败,SPAC HT 920的料仓温度达到了150℃,导料管也具备气体干燥功能,是超高性能材料的专用3D打印机,支持纤维增强材料。该设备还具备最高6Kg的自动补料功能,打印过程不需等待也不需人工参与,减少外在因素导致的打印失败,2号头的支撑材料仓也是如此。
FAST JET 1500可以直接使用颗粒料,挤出温度达500℃,采用三段式挤出温控系统、封闭式保温腔体,能支持市场上绝大部分的热塑性颗粒料,包括PEEK,PEKK等高性能材料。拥有1.5×1.5×1.5米的成型尺寸,内置25kg可烘干料斗,采用自主开发的6轴控制系统及10英寸全彩触控屏,具备远端自动上料的功能。用户可远程控制烘烤干燥材料,上传G代码文件,定时打印,并且可以远程监控观察打印进程。
应用场景:广泛应用于航空航天、船舶制造、轨道交通、风力发电、汽车制造、艺术家居及建筑景观等行业领域。
7.联泰科技——面曝光3D打印机
联泰科技今年推出了基于面曝光技术AHEC(Adjustable HighEnergy Control)的3D打印机——Martrix 190以及大幅面DLP3D打印机Cute380。
AHEC是基于高能量密度自适应可调节打印的一项3D打印技术,Martrix 190在此种技术支撑下,通过机身自带的高功率LED芯片、高透曝光屏以及优质散热系统,可将光源的能量密度发挥到卓越的地步。此项技术还可实现UV光率的可调节性,调节范围高达20%-100%。适度调低功率,在延长光学系统使用寿命上功不可没。另外AHEC技术还能保证光学均匀度遥遥领先于业内,光束准直度高达2°以内。这款设备拥有精密的光学结构,光的能量密度高达6 mW/cm²,且光的均匀性可达90%以上,能够保证打印成品边缘锐利度以及微小细节的体现。
Cute380采用工业级4K光机,打印尺寸384×216×300mm。二十年精工品质,该设备配备工业级光学核心及双导轨高精度滚珠丝杆,实现全幅面偏差<50μm,光强均匀性大于98%,轻松实现满版及堆叠打印。Cute380拥有智能大平面识别功能,确保每一处的打印精细,支持20倍抗锯齿功能,打印成像清晰分明。Cute 380赋能不同场景智慧升级,在适合小型工作室和工业生产环境下使用,可实现60微米级别表面细节。智能顶配,搭载工业级AI智能算法,融汇多路传感系统,从精度、效率、性能等多个维度重新定义3D打印。
应用场景:Martrix 190适用于工业制造、文创动漫、齿科正畸、珠宝首饰、消费电子、医疗等全行业应用;Cute 380则适用于工业制造、医疗、口腔修复、文创设计、电子电器等全行业应用。
8.远铸智能——FUNMAT PRO 310
2022年法兰克福展期间,INTAMSYS远铸智能FUNMAT系列新成员——FUNMAT PRO 310,正式全球发布。
FUNMAT PRO 310采用整体密封隔热设计,减少热量流失,腔室内各区域加热温度均一稳定,最高温度可以达到100℃,实现工程塑料大幅面全尺寸成型(305×260×260mm)。这款为工程师量身定制的产品,有着稳定输出与高品质打印质量。独立双喷头设计配合支撑材料解决方案,保证复杂结构成型件表面质量;独立密封干燥料仓,保证连续高质量打印;刚性结构框架设计,提高打印精度。另外,智能化设计与全流程管控,全新工艺流程控制软件,满足客户接入工业4.0需求。
应用场景:FUNMAT PRO 310将多种最新技术合而为一,可以实现多种工程材料如PC, PC-ABS, PA, PA-CF, ABS, ASA等多材料的完美打印,满足多种场景应用需求,可用于通用制造,汽车、工装夹具,教育科研等领域。
9.3D Systems——全球首款同步双激光器SLA打印机,24/7全天候无人值守操作
首创SLA技术的厂家3D Systems新推出了新款的SLA 750打印机。SLA 750 Dual是3D Systems全球首款同步双激光器SLA打印机,其速度是其当前SLA打印机的两倍,吞吐量是其当前SLA打印机的三倍。使用双成像系统以及专有的扫描算法Hyper-Scan矢量技术,完整的解决方案具有生产级材料、自动化兼容性,以及基于AI的与所有工厂车间设备的无缝集成。
可使用3D Systems的各种刚性、韧性、耐高温、透明SLA材料,以及适用于生物相容性医疗应用和熔模铸造损耗模型的特殊配方材料。打印机组自动化就绪,可24/7全天候无人值守操作。SLA 750和SLA 750 Dual具有下游自动化就绪性,并与机器人兼容,可执行24/7全天候无人值守操作,包括全自动打印机运转、作业卸载、清洗、装载。均配有机器人可操作的建模室手柄、固定的START(开始)和STOP(停止)按钮、与现有数控机床机器类似的机器人循环启动控制、自动瓶装或散装材料进料和连接端口。
应用场景:制造辅助工具、夹具和固定装置、最终用途生产用部件和大规模定制、发动机罩内部组件、风洞测试模型、熔模铸造模型、芯轴加工、模具和冲压模具、医疗和生物相容性部件、浇注型聚氨酯/真空铸模、高清晰度、透明的产品和组件。
10. Formlabs——小型激光烧结3D打印机
一套机器就是一个小型工作坊——Formlabs于2022年7月推出激光烧结3D打印的Fuse家族的新品Fuse 1+ 30W。新产品搭载了强大的30W激光以高达12.5米/秒的扫描速度打印,可以在24小时内交付高精度的零件。同时,新增氮气吹扫功能,真正实现零浪费的激光烧结3D打印。
一同新推出的还有Nylon 11 CF尼龙粉末,是Formlabs的首款碳纤维增强SLS粉末。加入了碳纤维的尼龙粉末,具有高热变形温度、高拉伸模量和刚性。
应用场景:适用于航空航天、汽车原型、测试件、制造备件等。
11. Stratasys——可在纺织品上直接3D打印的机器
2022年,Stratasys推出了业内首款可在纺织品上直接打印的3D打印机——Stratasys J850™ TechStyle™。其基于PolyJet技术,可以直接在各种织物和服装上打印,包括牛仔布、棉、聚酯、亚麻和皮革等,打印数量从单件到数万件不等。
应用场景:J850 TechStyle 3D打印机有丰富材料可供选择,包括用于全彩、柔性打印的Agilus30™ CMY彩色材料以及用于制作柔软、丝绸般触感的Vero™ ContactFlex透明涂层材料。它的推出旨在满足时尚设计类制造商的独特需求,包括3D打印高端、优质的纺织品和服装、包袋、配件以及鞋履。
《Wohlers Report 2022》显示,上一年能够提供聚合物3D打印的服务商数量合计占比达到了惊人的88.7%,因此可见聚合物3D打印是整个增材制造市场的重要组成部分。聚合物材料的3D打印工艺很多,从熔融沉积、选择性激光烧结、粘结剂喷射到立体光刻等,专业级和工业级3D打印设备在应用端正在发挥巨大作用。
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