自2015年起,智能制造开始逐步发力。借助数据的力量,这一全新的制造方式融合了数字与物理世界。通过推动边缘的数据采集和分析,以及科学计算应用带来的分析洞察,智能制造为制造业的新发展铺平了道路
工业数字化转型的下半场,制造商更加期待着:如何做到无人工厂?何时能实现关灯生产?
升级智能制造、打造智能工厂的一大关键是运营技术 (OT) 和信息技术 (IT) 的融合。通过成千上万次的边缘部署,英特尔总结出了三大影响现在及未来智能制造升级之路的关键技术。
01
数字化底座
可控的数字化底座将是未来制造业中的关键技术。同时,这个底座必须是开放式的,能够与工业数据包完全解耦。制造商可以购买一个如同笔记本一样的计算设备,依靠其高可靠性、高实时性的特点, 让工程师简单便捷地控制运动单元及其他执行单元。同时,工业数据包又能够保存在工厂中。
02
无线化托管
以 3C 工厂为例,在开始部署系统时,经过不断的改造、增加各类设备,往往造成了非常多的架空线,包括电源线、信号线;其越积越多,越多越复杂。通过 Wi-Fi 和 5G 等无线技术,让各类设备可以快速地连接到上层的 IT 系统内,以此解决了工业控制中的连接问题,进而实现基于无线技术的全方位数字工厂托管。
03
智能化架构
在未来的智能工厂中,通过软件定义生产,将彻底改变过去“质量靠心,传承靠手”的模式。其中,IT 技术旨在将碎片化的应用集中起来,建立生产数据与业务数据的闭环,实现对生产过程的实时监测和控制;OT 技术则有助于实现精细化控制和管理,包括 PLC、SCADA 等等。而IT 和 OT 的融合则将以上所有优势结合,实现对生产过程的精细化管理和控制,大幅提高了产品质量和生产效率。
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原文标题:工业数字化底座方案见面会 | 工业数字化转型的下半场,如何融合OT/IT升级智能制造?
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