随着家具企业的业务量不断扩大,仅依靠传统的ERP系统和人工生产调度已经不能满足精益生产改进的要求。建立高效的精益生产计划模型及其对应的组织结构,提高整个供应链计划的效率,优化计划结果,从而提高供应链的运作效率,快速准确地为客户服务,减少运营成本,成为企业精益生产的主要改进方向。
安达发APS是一种基于供应链约束理论的先进计划与排产软件系统。该系统通过同步考虑多种有限能力资源的约束,依据各种预设规则,通过非常复杂的智能化数学算法,反复vwin 、试探、优化、计算,最终给出相对最优的详细计划。实施APS车间排产软件可以带来以下效益:
1.灵活应对紧急插单的情况:APS排产通过预先设定好相关基本资料与约束规则,自动考虑各种影响生产计划的因素,应用各类预设规则,最后给出最优化的计划方案。当订单、机台、工具、材料、上下班时间等任何影响生产计划的因素变化后,执行“一键式排程计算”,系统即可生成生产详细排程,也可选择不同的排产方案,实现不同的排程效果,达到设置无人值守的自动定时排程。
2.缩短生产周期,加快订单响应速度:实施APS车间排产软件有助于公司缩短生产周期,加快订单响应速度,提高服务水平和客户满足。
3.降低生产成本,改善企业形象:通过优化排产计划,可以降低生产成本,提高设备利用率,减少库存积压与生产缺料等问题,改善企业形象。
4.生产节拍同步,提升效率:APS生产排产系统通过动态合并优化,根据少换产、少换模、少换料、少换规格等多种优化规则组合,自动合并排产结果,并在N天内自主选择生产相同品号、相同模具、相同物料等特征产品,以减少调机换线频率,提高生产效率。
5.合理利用产能,提升库存管理:APS车间排产软件通过拉动设备计划,充分利用设备产能,让合适的设备生产合适的产品,防止设备保养计划与生产计划脱节。同时,考虑需求和产能之间的平衡,预测产能和设备评估,以避免对固定资产进行过度的销售、制造和采购预测投资,并确保完整和协调公司的计划。
6.物料齐套的计划:APS高级排产软件根据计划订单、BOM、库存、供应商答交等情况计算计划订单的主物料齐套情况,并智能分析工序的物料是否齐套,提供齐套数量、齐套日期、齐套率等信息。当物料库存、采购PO不能满足订单齐套需求时,系统会自动产生采购需求PR,并根据采购前置其产生建议采购日期。同时,计划订单齐套供给表展示物料来源及数量供给明细,用户可根据实际情况选择部分齐套投放生产或全部齐套投放生产。
7.人员合理分配:车间排产软件实现多种有限资源的约束,拉动人员需求计划,保证合适的岗位由合适的人进行,并提供详细的生产流程,以防止操作问题出现。
安达发APS高级排产管理系统通过实现产能均衡、节拍一致,高效揉单排产,均衡生产资源,提升生产交付能力。该系统让生产计划更合理、更高效,优化资源配置,从而实现家居企业的精细化生产。
综上所述,实施安达发APS车间排产软件可以提高家具企业的生产效率和客户满意度,同时也可以降低生产成本和企业形象。因此,对于寻求精益生产的家具企业来说,安达发APS是一种不可或缺的工具和解决方案。
审核编辑 黄宇
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