北京2023年8月14日 /美通社/ -- 近日,擎科生物副总裁赵春德作客阿里云创新中心直播间,与阿里云产品解决方案架构师石益一起,围绕"基因工厂"话题共话基因合成领域的数字化、产业化和工程化。(文章原文:"颠覆"医药研发,拥有“上帝视角”的合成基因何以落地?|云谷创新谈NO.18)
数字化管理赋能底层技术,支撑擎科智能化基因工厂生产
"基因工厂"是以基因合成要素中的合成原料、合成设备及合成工艺进行聚集,搭建出自动化的合成生产平台,搭载自主研发搭建的基因合成智能生产系统实现稳定、高效的生产。2020年擎科生物启动数字化中心建设,利用IT思路重构生产架构,完成从生产到财务的全流程数字化,实现生产和运营的效率倍数级增长。随着近年生产规模的急速扩张,原有的单体应用架构无法抵御业务峰值,单库架构的数据库也难以保障业务稳定和安全,擎科生物选择全面上云,以云上数字化中心实现"降本增效"。通过灵活的线上管理系统与线下智能设备进行配合生产,实现层层信息流控制和生产管控。在这个过程中,数据的产生、分发和处理流程都可以在阿里云端完成,即便基地分散在全国各地,都能通过云上系统控制线下设备,实现"无人化生产"。擎科生物将进一步结合云算力和IOT技术,对螺旋桨系统(TSINGKE HELIXTECH)进行迭代升级,以实现真正的无人工厂。
智能管理系统上线,基因合成服务快至72 h交付
螺旋桨系统(TSINGKE HELIXTECH)是客户服务系统、生产管理系统、精益管理系统等的集成、在生产层面代表着基因合成全周期管理系统,由智能AI算法平台,线上管理平台,线下自动化生产平台串联。
基因合成定制化服务包含了密码子优化、引物设计合成、PCR扩增、连接转化、菌检、测序、QC酶切验证等流程。早期主要依赖人工操作的实验模式进行,生产的自动化和信息化水平低,存在生产效率低、产品稳定性不足等问题。
为了更好的提升基因合成产品品质、服务质量,擎科生物于今年3月启动基因合成生产改革,历时3个月完成模块化与流程化生产模式升级,智能管理系统全面上线。目前擎科基因合成已达到稳定、快速的交付,短片段合成快至72 h交付。
智能化基因工厂推动产业发展
随着生物经济和生物技术的发展,对基因合成提出高效、快速、低成本的三大要求,因此,"基因工厂"成为未来发展的必然趋势。未来,擎科生物将全力发挥智能化基因工厂优势,在基因合成领域打造"DBLT"(Design、Build、Learn、Test)智能化合成系统,进一步推进生物技术(BT)与信息技术(IT)的融合应用,为生物技术,生物经济服务。
审核编辑 黄宇
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