与传统焊接相比,激光焊接的优势在于低发热和低损耗、高纵横比和焊接过程的自动化。铝合金重量轻、强度高、屈服强度高、成型容易。铝是一种相当活泼的金属,具有低电离能和高导热性。与TIG或TIG焊接相比,激光焊接具有焊接致密、受热面积小、搭接少、焊接过程精确可控、还可实现自动化等特点。下面来看看激光焊接机在焊接铝合金的工艺优势。
激光焊接机在焊接铝合金的工艺优势:
1、容积精巧,实际操作便捷,高效率,点焊坚固美观大方,能多方位地完成转型发展,是一个更加灵活的方法焊接得话。
2、能量密度高,热输入低,热变形小,熔化区和热影响区狭窄,熔化深度大。
3、与传统焊接相比,激光焊接不使用电极,减少了人力和成本。
4、电子束焊接时不需要真空气氛,可选择保护气体和保护压力。焊接件的形状不受电磁影响,不产生x射线。
5、激光可以用光导开展长距离的传送,进而使加工工艺适应能力好,相互配合电子计算机和机械臂,可完成焊接全过程的自动化技术与高精密操纵。
6、激光焊接机具有可调节的激光传输光纤,这使激光的传输距离不再具有局限性,使得激光焊接机可以在任意场地中进行使用。
7、激光焊接机焊接出来的铝合金制品,焊接形成快,产生的焊缝非常小,焊接十分牢固。
以上就是激光焊接机在焊接铝合金的工艺优势。随着激光加工应用的普及,激光焊接机用于铝合金产品的焊接,热输入小,热源集中。特别是光纤激光焊接机问世后,激光焊接的能量密度更加集中,激光波长更短,提高了高反射性。采用激光填丝、激光复合焊接可显著提高铝合金焊接的成形效果和焊接质量。
审核编辑:汤梓红
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