一、接地线施工的总体要求
1、接地线应采取防止发生机械损伤和化学腐蚀的措施。在与公路、铁路和管道等交叉及其他可能使接地线遭受损伤的地方,均应用钢管或角钢等加以保护。接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加装坚固的保护套,有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。热镀锌钢材焊接时将破坏热镀锌层,应在焊痕处100mm内做防腐处理。
2、接地干线应在不同的两点或多点与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点或多点与接地干线或接地网相连接。
3、接地体敷设完后,土沟回填土内不应夹有石块或建筑垃圾等;外取的土壤不得有较强的腐蚀性;在回填土时应分层夯实。室外接地回填宜有100~300mm高度的防沉层。在山区石质地段或电阻率较高的土质区段,应在土沟中至少先回填100mm厚的净土垫层,再敷设接地体,然后用净土分层夯实回填。
4、接地装置由多个分接地装置部分组成时,应按设计要求设置便于分开的断接卡,自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡。断接卡应有保护措施。扩建接地网时,新旧接地网连接应通过接地井等多点连接。
5、接地体(线)的连接应采用焊接,焊接必须牢固、无虚焊。接至电气设备上的接地线应用镀锌螺栓连接;有色金属接地线不能采用焊接时,可采用螺栓连接、压接、热剂焊连接方式。用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫片。螺栓连接处的接触面应按规定处理,不同材料接地体间的连接也应按规定进行处理。
6、接地体(线)为铜与铜或铜与钢的连接工艺,采用热剂焊时,其熔接接头必须符合下列规定:
1)被连接的导体必须完全包在接头里;
2)要保证连接部位的金属完全熔化,连接牢固;
3)热剂焊的接头应无贯穿性气孔,表面应光滑。
7、采用钢绞线、铜绞线等作接地线引下时,宜用压接端子与接地体连接。
二、地下接地线的施工
1、地下接地线的导体截面应符合热稳定和机械强度要求。地下接地线一般采用40×4mm镀锌扁钢,扁钢在地中应侧放而不宜平放,因侧放时流散电阻较小。当接地极为铜材时,接地线一般采用铜绞线。
2、地下接地线之间的连接,必须采用搭接焊接,不准采用对接焊或螺栓连接。
1)扁钢与扁钢之间的搭接搭接倍数为扁钢宽度的2倍。用一段短扁钢把两根对接焊的接地线连接起来是不合理的,这种方法与图中I型相比焊接较多,导电性能较差。图中III型用于接地干线分支处,为保证搭接倍数为扁钢宽度的2倍。其中一根接地线弯成90°。
2)接地干线交叉时的搭接当两根接地干线交叉或T形相遇时,若这两根接地线都已和一组接地极有了可靠的连接,则它们之间的搭接长度允许和扁钢宽度相等。
3)圆钢与圆钢或扁钢的搭接搭接长度不小于圆钢直径的6倍。
三、室外接地线的施工
1、室外接地线通常敷设在电缆沟内,一般采用25×4mm镀锌扁钢,扁钢的连接采用搭接焊接,搭接长度为扁钢宽度的2倍,焊接面不少于3个棱边。
2、接地极引出地面的接地线,为防止发生机械损伤,应加保护管;接地线在穿越建筑物的外墙时也应加保护管,并要注意防水。
如上图所示,保护管应向室外倾斜,保护管管口需用沥青麻丝或建筑密封膏堵死,保护管可用Φ50mm塑料管制。
四、室内接地线的施工
1、安装位置应合理,便于检查,不妨碍设备检修和运行巡视。
2、可水平或垂直敷设,也可与建筑物倾斜结构平行敷设;直线段上不应有高低起伏及弯曲现象。
3、施工时应注意美观,但要保证连接可靠,防止因施工方式造成接地线截面减小、强度减弱、容易生锈。
4、沿墙敷设时,接地线和墙保持10~15mm的距离,以方便设备需要接地时接地夹子夹住地线。接地线沿混凝土墙敷设时,也可用射钉固定。
5、接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时,应设置补偿器,补偿器可用接地线本身完成弧状代替。
6、接地线跨越轨道的施工
7、接地线跨越门的施工
8、接地线穿过墙和楼板的施工
9、接地干线与支线的连接10、接地线上需要装设临时接地柱时,焊上一只M10mm螺丝配蝶形螺母。
11、室内明敷接地线连接时,应该使连接部位两边的接地线处在同一平面上。
12、明敷接地线直线敷设时,支架间距离为水平0.5~1.5m;垂直1.5~3m;转弯部分0.3~0.5m。明敷接地线转弯敷设时,转角处100mm以内应设有支架;引出接地线100mm范围内应设有支架。
13、室内接地线沿墙敷设时,一般距地面250~300mm。
14、明敷接地线在导体全长或区间段及每个连接部位附近的表面,应涂以15~100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹标识。
15、在断路器、配电间、母线分段处、发电机引出线等需要临时接地的地方,应引入接地干线,并设有专供连接临时接地线使用的接线板和螺栓。
五、接地断接卡的做法
当接地装置有多组接地极且要求分别检测每组接地极的接地电阻时,接地检测点应有断接卡,断接卡设在引下线距地面1.5~1.8m处。
1、明敷接地线断接卡
2、暗装接地线断接卡
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