探索柔性制造的核心以及柔性制造的特点
对于大众来说，“柔性制造”这个词还比较陌生。然而，近年来“柔性生产”和“柔性制造”这两个词一直备受关注。 与传统的大规模刚性生产不同，现如今的柔性制造越来越受欢迎，它可以实现多品种、小批量的生产，各行各业也都开始积极尝试柔性制造。
柔性制造生产线
一、什么是柔性制造
柔性制造，是通过丰富的标准化硬件系统结合数智化软件系统，打破传统非标自动化固定的路径，从而建立的可快速适应内外部环境变化的制造系统。可满足多品种少批量的智能生产需求，具备拓展进化空间，实现精益生产，降低经营风险。
简单来说，柔性制造就是通过灵活性、通用性和智能化技术，使企业能够快速适应市场需求的变化，实现高效、精确、可定制的生产过程。
柔性制造设备
二、柔性制造的特点
1.灵活性
柔性制造的核心概念是灵活性。 传统的刚性生产方式通常基于大规模生产，生产线布局固定，仅能生产特定类型的产品。 而柔性制造则倡导灵活的生产能力，使企业可以根据市场需求调整生产线，快速转换生产任务，实现多品种、小批量、个性化生产。 柔性制造追求的是“客户为王”，通过及时响应和满足客户需求，快速适应市场变化，来提高企业竞争力。
2.通用性
柔性制造的关键在于设备的通用性。 相较于传统产线的工作站都是特定的，柔性产线是由多个工作站积木式拼接构成，而部分工序，比如分拣上料、双零件柔性组装，这些工序类似的基本工作站都是通用的，只需要更换不同型号的夹具、工装等，就可以实现工序类似的产线快速换型。 而通用性提高，非标集成的比例下降，也就减少了研发成本和故障概率，减少企业更换产线投入的成本。
柔性制造设备的通用性
3.先进技术支撑
柔性制造拥有机器人技术、数字化技术和智能化技术支撑。 机器人技术可以实现生产过程的自动化和人机协作，第一减少了人工的不稳定性，第二在部分场景下，机器人会比人工更精准。 数字化技术可以将生产过程数字化，实现生产数据的实时监测和分析，辅助企业进行决策和生产优化。 智能化技术则包括各种智能算法和系统，如人工智能、大数据分析等，可以为企业提供智能化的生产规划和控制。
数字化支持的柔性制造软件
柔性制造能够在最大程度节约成本的基础上充分利用资源，用以抵御随时变化的市场环境，将不可控风险变为可控风险，助力企业实现转型升级和持续发展。
审核编辑 黄宇
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