高精度3D扫描仪助力高压电导电部件焊接钢爪质量检测
在电力工业中，电力设备的性能与安全是供电系统可靠运行的基础。然而，由于材料疲劳、设计缺陷、制造质量等方面的问题，电力设备安全事故频发，给群众生命财产带来不可估量的损失。随着工业制造水平的提升，借助3D数字化检测技术优化设备制造工艺，确保电力系统安全稳定地运行，是电力行业可持续发展的必经之路。
一、案例背景
案例中的客户是陕西某金属复合材料有限公司，这是一家专业从事金属复合材料、精密机械加工、摩擦焊接技术产品生产的高新技术企业。旗下产品包括飞机蒙皮用钛铝复板坯料、钛铝复合板、铜钛铝过渡接头、银铝低压触头等几十种金属复合材料产品。
产品突破了国外多种金属复合材料垄断技术，被广泛应用于冶金、化工、电力、航空航天等行业，远销美国、加拿大、澳大利亚、印度、马来西亚等十几个国家和地区。
此次项目客户需要检测的是焊接钢爪的尺寸、形状、位置度、轴心距等三维数据并出具检测报告，以确保每个钢爪都符合严格的工业质量和装配要求。
二、客户需求
钢爪是电解铝工业中的关键导电部件，由摩擦焊机自动锯切、焊接而成，通常作为电解槽的阳极杆和导电线之间的连接器。它的主要作用是传递电流到电解槽内，实现铝的电解过程。合格的导电钢爪对于保障电解槽的高效、安全运作尤为重要。
由于钢爪生产批量较大，且出口端客户要求出具检测报告，因此客户需要寻求更加高效、精准，能够生成可视化报告的质量检测方案。
传统方法：客户以往采用卡尺、皮尺测量，误差较大，且易受到人为因素影响，某些部位无法完整测量，也不能出具检测报告。
三、项目难点
01 钢爪表面为高亮反光的合金材质，激光光束在扫描过程中会产生强烈的反射，普通扫描仪难以保证测量结果的精确度。
02 受制于焊接工艺的特性，在成型过程中容易产生熔融、气孔、凹凸等缺陷，以及由残余应力带来的形变，一般测量设备难以完整测量。
03 钢爪为六爪形铸件，较为笨重，不便于移动，且待测钢爪数量庞大，需要在现场作业，同时对测量设备的检测效率要求更高。
四、解决方案及优势
01 便携高效：SIMSCAN形态小巧，工作人员可以自由灵活地携带至车间现场开展非接触式测量，即便面对光亮表面，也无需喷粉处理，便携高效，操作门槛低。
02 精准采集：迅速扫描钢爪表面，凭借0.020mm高精度和高分辨率，完整采集钢爪点云数据，扫描结果精准，充满保障产品符合严格的公差和性能要求。
03 可视化报告：将数据导入相应的软件，进行处理和分析，对比原始数模，生成色谱偏差报告，以便工作人员更加快速、直观地识别钢爪的质量问题，指导后续加工和组装过程。
同时，可视化报告可以被存档和追溯，帮助客户回溯历史性能数据，分析和研判生产趋势。此外，可视化数据报告作为权威的合规证据，可以很好地向电力设备厂商证明产品符合行业质量标准。
五、客户评价
考虑到实际需求和性价比，我们选择了思看科技SIMSCAN掌上三维扫描仪，凭借高度的便携、易用、精准，最终帮助我们出色地完成了大批钢爪的三维数据采集工作。
数据结果质量高、数据全面且扫描过程十分顺畅高效，很好地规避了人为因素导致的误检、漏检情况。最重要的是三维扫描仪可以实时生成检测报告，帮助我们更好地评估产品质量状况，追溯数据结果，满足厂商的认证需求。
总之，三维扫描仪为我们的生产质量评估提供了巨大的便利和信心，使我们可以用更小的代价作出更准确、可靠的判断。我们期待将这项技术推广至其他产品和项目中去，帮助我们持续优化生产工艺。
三维扫描仪在电力设备质量检测中也具有广泛的应用前景。除了钢爪，它还可以用于检测其他部件，贯穿于产品开发、生产及维护等全生命周期的三维数据获取及检测分析，保障设备的性能和安全运行。
随着3D扫描技术的不断普及，激光三维扫描仪将在各个行业不同领域发挥更大的作用，助力企业在高质量发展的浪潮中走得更稳、更远。
审核编辑 黄宇
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