行业背景
润滑设备是工业生产中重要的机械设备之一,它的作用是提供润滑油脂,减少机械设备的摩擦和磨损,延长机械设备的使用寿命,对于保证工业生产的正常运转、提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量等方面都具有重要意义。
润滑设备系统随着销售前往全世界各地,数量大、种类多、分散性强,很多企业都希望能够通过网络对润滑设备进行统一管理(监控、维护、管理等);如何监测设备故障并快速响应、如何提高润滑设备维护效率等,成为企业数字化转型中需要认真克服的问题。
解决方案
依托工业物联网、大数据和云计算技术,物通博联提供“工业智能网关+数据云平台”的解决方案。通过工业智能网关把分布在各个地区的润滑设备连接起来,对润滑设备PLC进行数据采集并通过5G/4G/WIFI等方式上传到云平台,实现手机端/电脑端/云组态对设备和项目的监控和管理。
管理人员可以远程查看设备分布、设备状态、设备报警等信息,一旦出现问题快速采取措施管理控制;同时通过设备维护快线,工程师可以随时随地对设备进行远程编程、远程调试、远程诊断和远程上下载程序等操作,快速解决问题,提高设备维护效率。
系统功能
1、设备监控:系统可以对润滑设备进行实时监控,包括设备状态、运行参数等,查看润滑油压力、润滑油温度、润滑点状态等,并将数据显示在监控平台上,以便管理人员可以及时发现设备故障并处理问题。
2、预警报警:系统可以设置预警和报警机制,当润滑设备出现故障或问题时(如润滑油压力过高或过低、润滑点堵塞等),会自动发出警报(微信、短信、邮件等),以便及时处理故障和避免设备损坏。
3、远程控制:用户可以通过系统实现对分布式润滑设备的远程控制和管理,包括启停设备、调整润滑油的供给量、调整润滑周期等,以满足实际润滑需求,并提高设备的润滑效果和寿命,强化管理职能。
4、远程维护:通过设备维护快线搭建安全稳定的远程维护通道,工程师不用出差就能对异地PLC进行远程编程调试和远程上下载程序等操作,节省出差时间与成本,提供高效率的设备维护服务。
5、数据分析:用户可以对润滑设备的多维数据进行分析、比较和总结,包括设备分布、能耗、性能等指标,以图表、报表等形式展示出来,帮助用户更好制定决策,;灵活高效地进行设备管理和维护工作。
系统效益
分布式润滑设备的远程监控维护系统能够实现对设备的实时监控、故障报警、远程控制、数据分析可视化、远程维护等功能,提高设备的生产效率和运行稳定性,降低维护成本,提高用户的满意度。同时,系统能够提供预警与决策支持,帮助用户制定应对措施,减少损失,提高设备安全性和生产效率,加强设备后端服务市场的竞争力。
审核编辑 黄宇
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