随着工业化的快速发展,能源消耗问题日益突出,为了精准管理能耗,实现节能减排的目的。工厂电力能耗的管理与优化成为提高生产效率、降低运营成本、实现绿色制造的关键环节。
工厂电力能耗管理系统,基于工业物联网云平台,配合数传模块、智能配电监控模块、电流传感器、电压传感器、智能电表等智能硬件,根据工厂的实际需求和规模,实时监测电力设备的运行状态和能耗数据。通过云平台接收、存储和分析来自硬件设备的数据,建立完善的数据管理方案,确保数据的实时性和准确性。
主要功能
实时监测
实时监测电力设备的运行状态和能耗数据,获取三相电压、三相电流、功率、用电量、日用电量、月用电量、用电总量等参数,并将数据进行整合和分析。
自动报警
根据预设的能耗阈值、设备状态等报警条件,并设置报警方式。当能耗达到报警值时,自动以平台信息、语音、声光、微信公众号消息、短信等方式进行示警,帮助维修人员快速定位、分析故障,缩短故障处理时间。
智能控制
根据生产计划和设备运行状态,设置动态拓扑分析、逻辑互锁等管理规则,自动调节电力设备的运行参数,实现能耗的实时控制、数据可视化管理,直观了解各个生产环节的能耗情况,为节能减排提供有力支持。
能耗优化
通过对电力设备的能耗数据进行深入分析,找出能耗高的环节和设备,并提出针对性的优化建议。实时显示、统计各回路各时段的电度值,对电能数据进行分时计费统计。具有多种分时计费(尖、峰、谷、平值等)方案和费率的种类,根据电力公司的计费模式,预估出电费金额。
数据管理
对变配电系统的运行/故障状态和运行参数进行集中实时监测和自动采集、记录,数据记录间隔可以自行设置。根据管理需求,自动生成各类报表和图表,如能耗日报、月报、年报等。帮助管理人员全面了解工厂的能耗情况,为决策提供有力支持。
应用价值
1. 提高生产效率
通过实时监测电力设备的运行状态和能耗数据,管理人员可以及时发现设备故障和异常情况,避免生产中断。同时根据生产计划和设备运行状态,自动调节电力设备的运行参数,提高生产效率。
2. 降低运营成本
通过对电力设备的能耗数据进行深入分析,系统可以找出能耗高的环节和设备,并提出针对性的优化建议,降低电力消耗,减少运营成本。
3. 实现绿色制造
通过实时监测电力设备的能耗数据和运行状态,找出能耗高的环节和设备,并采取相应的措施进行改进。帮助工厂实现绿色制造,减少碳排放和环境污染。
工厂电力能耗管理系统是提高生产效率、降低运营成本、实现绿色制造的重要工具。通过实时监测电力设备的运行状态和能耗数据,系统可以为管理人员提供全面的能耗信息和决策支持,帮助工厂实现节能减排和可持续发展。
审核编辑 黄宇
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