在当今追求高性能电子器件的时代背景下,碳化硅材料凭借其卓越的物理与电学特性,成为了电力电子器件制造领域的璀璨明星。然而,碳化硅衬底的抛光工艺却长期受制于高昂的成本与环保挑战,这成为了阻碍其广泛应用的重大障碍。
传统的化学机械抛光(CMP)方法,虽行之有效,却依赖大量抛光液,不仅推高了生产成本,也对环境构成了不小的压力。
为破解这一难题,日本立命馆大学的研究团队创新性地研发了电化学机械抛光(ECMP)技术,该技术凭借其三大显著优势,为碳化硅衬底的抛光工艺带来了革命性的变革:
1.绿色环保:ECMP技术摒弃了有害的液体化学物质,大幅降低了对环境的负面影响,展现了高度的环保特性。
2.高效去除:该技术实现了高达15微米/小时的材料去除率(MRR),是传统CMP技术的十倍之多,显著提升了抛光效率。
3.卓越表面质量:经过ECMP处理的碳化硅衬底,表面光滑如镜,粗糙度可降至亚纳米级别,为电子器件的制造提供了理想的基底。
ECMP技术的核心在于其独特的工艺原理:在抛光过程中,碳化硅衬底作为阳极,与抛光板(阴极)之间夹有SPE/CeO2复合材料衬垫。当施加偏置电压时,碳化硅表面与SPE发生电解反应,生成一层易于剥离的氧化膜,随后这层氧化膜被衬垫中的CeO2颗粒有效去除。
研究团队通过一系列精心设计的实验,深入探究了电解电流密度、抛光压力与旋转速率等参数对材料去除率及表面质量的影响。实验结果显示,ECMP技术在高机械条件下能够充分发挥其优势,实现高效且均匀的抛光效果,同时保持极低的表面粗糙度。
具体而言,在最优的电解与机械条件下,ECMP技术能够在短时间内将碳化硅衬底的表面粗糙度从数十纳米降低至亚纳米级别,展现出惊人的抛光能力。此外,该技术还表现出良好的均匀性,能够在整个晶片上实现一致的高质量抛光效果。
综上所述,ECMP技术的成功研发为碳化硅衬底的绿色、高效、高质量抛光提供了强有力的技术支持。这一创新成果不仅有望降低生产成本、提升生产效率,还将推动碳化硅材料在更广泛的电子器件制造领域得到应用与发展。
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