得益于宽禁带半导体的材料优势,SiC MOSFET在电力电子行业中的应用越来越广泛。SiC MOSFET很多性能与传统Si基器件不同,对驱动设计也提出了更高的要求。为了最大化利用SiC MOSFET的性能优势,驱动芯片的选择需要着重考虑如下几个方面:
1
更高的轨到轨电压
IGBT的驱动电压一般都是15V,而SiC MOSFET的推荐驱动电压各品牌并不一致,15V、18V、20V都有厂家在用。更高的门极驱动电压有助于降低器件导通损耗,SiC MOSFET的导通压降对门极电压的敏感性比IGBT更高,所以对SiC MOSFET使用高驱动电压的收益更大,具体分析可参考这篇文章(门极驱动正压对功率半导体性能的影响)。为了防止寄生导通,SiC MOSFET往往还需要负压关断。如果一个SiC MOSFET使用了Vgs=-5V~20V的门极驱动电压,那么就要求前级驱动芯片的输出电压至少是25V,再加一定的余量,一般取35V~40V之间比较合适。
2
更高的共模抑制比
SiC MOSFET是高频器件,不管是上升还是下降过程中的电压变化率dv/dt都远大于IGBT,这要求芯片本身具有较高的抗干扰度。常用于评估驱动芯片抗扰度的参数为共模抑制比CMTI,是衡量驱动芯片是否适用于SiC MOSFE的标准之一。
3
更高的绝缘等级
拓扑结构的不断发展需要引入新的电压等级。比如,2kV SiC MOSFET可将1500VDC光伏系统的拓扑结构从三电平简化至两电压,能够提高系统效率,但是随着电压的提升,需要驱动芯片具有更高的隔离电压和过电压等级。
4
抑制误触发
SiC MOSFET阈值电压相对IGBT低很多,英飞凌阈值电压大约是4.5V,而其他很多SiC MOSFET阈值电压仅有2~3V。再加上SiC MOSFET开关时dv/dt很高,SiC MOSFET寄生导通的风险就格外严峻。这就要求驱动芯片最好具有米勒钳位功能,或者是开通和关断分开的引脚,为关断过程设置小一些的门极电阻,也可有效降低米勒电容引起的门极电压抬升。
什么样的驱动芯片能满足SiC MOSFET的种种挑剔要求?英飞凌EiceDriver X3系列驱动芯片当仁不让。其中紧凑型驱动芯片1ED314X系列,外形小巧,功能全面,是驱动SiC MOSFET的性价比之选:
1
驱动芯片最大输出电压高达35V,满足SiC MOSFET高门极电压的需求。
2
共模抑制比CMTI大于300kV/us,远高于光耦和容隔芯片。
3
45ns的传播延迟,和7ns的传播延时误差,适合SiC MOSFET的高频开关特性。
4
通过UL1577认证,可适用于650V,1200V,1700V,2300V IGBT, SiC and Si MOSFET。
5
具备开通和关断分开的引脚,可为开通和关断过程设置不同的门极电阻。
6
具有有源关断和短路钳位的功能。
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