2023年8月30日,中兴通讯南京智能滨江5G工厂(简称“滨江工厂”)成功通过中国信息通信研究院(中国信通院)泰尔认证中心的严格评估,荣获国内首个五星5G工厂认证,标志着该工厂在5G技术与电子设备制造业的深度融合与全面应用上达到了行业新高度,成为业界瞩目的标杆。
自2019年国家明确提出《“5G+工业互联网”512工程推进方案》以来,“5G+工业互联网”便作为国家发展战略的核心内容之一,持续推动产业升级。2022年,《5G全连接工厂建设指南》的发布更是为5G工厂的建设与标准化按下了加速键。在此背景下,中国信通院携手工业互联网产业联盟等关键力量,共同推动了全国近3000个5G工厂的建设浪潮,并通过制定行业标准,为5G在工业生产中的广泛应用奠定了坚实基础。截至2023年底,已有300个项目荣耀入选《2023年5G工厂名录》,而5G工厂认证工作的正式启动,则进一步确保了建设成果的质量与效益。
滨江工厂自2020年投产以来,始终积极响应国家号召,践行“用5G制造5G”的前瞻理念,致力于打造5G精品网络。在参照5G工厂认证评估标准的基础上,工厂不断自我革新,优化升级,实现了设备5G化的深度改造,确保了生产要素的高效流通与5G技术的深度融合。
目前,滨江工厂已全面实现5G网络覆盖,其网络性能在远程设备操控等高要求场景中表现出色,时延可靠性达到行业领先的10ms@99.999%。工厂内部,无线设备5G化率高达89.3%,装备联网率超过97%,关键装备更是实现了100%联网,为智能制造提供了坚实的网络支撑。
在研发设计、生产制造、检测监测、仓储物流、运营管理等全链条中,滨江工厂广泛应用了机器人、AGV、数字孪生、机器视觉、AI、XR等先进技术,并沉淀出数字星云平台,创新实现了超过120种场景下的5G工业生产融合应用,充分展现了5G技术的商用价值与无限潜力。
这一系列举措不仅大幅提升了工厂的自动化效率与工艺优化水平,还显著增强了精益生产能力,实现了总产值41%的增长、人均产值81%的提升,交货周期缩短至14天,碳排放量降低29%,单台产品能耗下降19%的卓越成绩。同时,滨江工厂的成功经验已广泛复制到电子制造、矿山、钢铁、港口、航空等多个行业,推动了5G技术的规模化应用与产业生态的繁荣发展。
滨江工厂凭借其卓越的表现与深远的行业影响,赢得了国内外多项殊荣,包括世界5G大会5G十大应用案例、绽放杯一等奖、联合国WSIS 2022冠军奖等,累计接待了数千家企事业单位与数万人次的线下参观交流,产生了巨大的社会效应与示范带动作用。
展望未来,随着5G-A时代的到来,滨江工厂正积极拥抱新技术,探索毫米波、RedCap、确定性网络、网络智能化等前沿技术的创新应用。同时,中兴通讯在南京滨江开发区构建的5G-A低空通感示范区,更是为园区的智能运营与低空无人机、地面车辆的全面感知提供了有力保障。
中兴通讯将继续秉持多样互补、开放利他的原则,依托连接+算力+AI/大模型的强大能力,推动未来工厂向更加柔性、协同、自治的方向发展,引领“5G+工业互联网”迈向新的辉煌篇章。
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