专访 “技术+市场”双轮驱动，积鼎科技如何打造国产CFD流体仿真软件标杆品牌？
随着“中国制造2025”、“十四五”规划纲要等国家级战略的深入实施，加强关键核心技术自主研发，提升产业链供应链现代化水平成为核心任务。计算流体动力学（CFD）软件作为现代工业设计与分析的重要工具，正经历着前所未有的发展。CFD软件通过数值vwin 方法，模拟流体流动、热传递等复杂物理现象，为航空航天、汽车制造、能源化工等多个领域的设计优化、性能预测提供了强有力的支持。
然而，长期以来，高端CFD软件市场主要由国际巨头垄断，国内企业在应用上不仅面临高昂成本，还存在技术壁垒和数据安全问题。因此，加快国产CFD软件的自主研发，实现技术自主可控，已成为推动我国制造业高质量发展的关键一环。
作为国内领先的流体仿真解决方案提供商，积鼎科技在CFD软件领域进行了长期的探索与实践。公司的两款核心产品，通用流体仿真软件VirtualFlow和高端流体仿真软件CFDPro，不仅具备行业领先的网格建模与求解技术，还拥有丰富的多相流物理模型和先进的相变模型，能够模拟单相和多相/多组分物质流动、传热、界面追踪等复杂问题，为工业客户提供专业级流体仿真解决方案。
在近日举办的第20届中国CAE年会暨第6届中国数字仿真论坛，《智能制造》杂志对国产工业软件服务商积鼎科技总经理傅彦国进行专访，以下为对话的部分内容：
· 智能制造：积鼎科技是如何创立的？最初的创业理念是什么？您认为积鼎在行业中的核心竞争力是什么？这些竞争力是如何构建和保持的？
傅彦国：积鼎科技成立于2008年，其成立的初衷在于构建自身的核心技术与产品体系。起初，公司主要从事国外软件的代理与服务业务，但自2011年起，积鼎开始专注于多相流领域，致力于提供包括仿真与测试在内的完整解决方案。经过长达16年的深耕细作，积鼎已成为国内流体仿真领域的领军企业。
积鼎科技的核心竞争力主要体现在以下几个方面：一是技术积累深厚。公司历经多年发展，已积累了超过400万行的商业代码，这一数字在国内同类企业中处于领先地位。这不仅彰显了积鼎在技术研发方面的深厚底蕴，也为其持续创新提供了坚实的基础。二是团队实力强大。积鼎拥有一支由行业顶尖人才组成的开发和应用团队。学科带头人及研发负责人拥有瑞典皇家工学院博士后及北京计算科学研究中心博士后的双重学术背景，为公司带来前沿的技术视野和深厚的科研能力。算法负责人来自上海力学所，专注于底层模型算法的开发，并积极探索AI与CFD的深度融合，为公司技术创新注入新的活力。三是平台资源丰富。2017年，积鼎搭建了“多相流在线”这一专业化的流体力学交流平台，目前已拥有2万名粉丝，成为行业内重要的信息交流与学习阵地。这一平台的建立，不仅增强了积鼎在业界的影响力，也为公司与客户、合作伙伴之间的紧密合作提供了便利。四是市场口碑良好。在航空航天、能源电力、石油化工、应急管理等多个领域，积鼎已积累上百家优质客户，并凭借卓越的产品性能和服务质量赢得了良好的市场口碑。这些客户的认可与支持，为积鼎在市场上的持续竞争力提供了有力保障。
· 智能制造：相比市场上其他同类产品，积鼎通用流体力学软件有哪些独特优势？能否分享几个积鼎在CFD领域的典型应用场景？
傅彦国：积鼎的通用流体仿真软件VirtualFlow，其主要特点体现在以下五大优势。一是高效便捷的前处理流程：VirtualFlow采用自动化前处理技术，网格划分过程智能化，用户无需深度介入，即可实现网格的自动划分。这一特性极大地节省了用户时间，避免了繁琐的手动操作，提高了工作效率。二是丰富且独特的湍流模型：该软件内置多种湍流模型，其中不乏独具特色的模型，如大涡模拟及超大涡模拟等。这些模型在保证计算精度的同时，还具备较高的计算效率，能够有效应对复杂流体问题，展现出与国际竞品相比的独特优势。三是丰富的多相流模型：根据不同流体状态的不同特点，软件可提供相应的多相流模型，能够准确模拟连续流体和离散流体的流动过程，为用户提供可靠的仿真结果。四是全面的测试案例库：在软件开发过程中，积鼎已积累超过2000个测试案例。这些案例覆盖了广泛的流体仿真场景，确保软件在持续迭代升级过程中，既能保持与原有算法模型的兼容性，又能确保新开发功能的可靠性和精度。五是卓越的运行效率：在性能测试方面，VirtualFlow表现出色。经今年完成的测试显示，在单核性能上，软件与国外竞品及开源软件相比处于同一水平。此外，在并行计算方面，VirtualFlow展现出优异的线性度，并行计算效率随着计算资源的增加而线性提升。这一特性使得软件在处理大规模流体仿真任务时能够高效运行，满足用户对计算速度和效率的需求。
关于典型案例，主要介绍三个具代表性的应用。一是飞机燃油晃动仿真，积鼎与国内某飞机制造企业合作，针对飞机燃油晃动问题进行算力挑战。该项目对软件的鲁棒性和计算精度提出极高要求。由于积鼎软件自动支持运动物体模拟，并配备丰富的弹性和图像模型，因此在解决此类问题时表现出色，可提供便捷且高效的解决方案。二是柴油机喷嘴国产化，国内某头部动力机械企业为降低成本、提高效益，决定实现柴油机喷嘴的国产化。在此过程中，他们发现国外商用软件的计算效率不高，且使用复杂。于是，他们选择了积鼎的VirtualFlow软件，并在此基础上进行定制开发。目前，项目已取得进展，积鼎软件能够高精度地模拟喷水的一次雾化和二次雾化过程，助力企业实现喷嘴的国产化目标。三是微尺度热管仿真，积鼎与国内某卫星研究所合作，针对微尺度热管进行仿真研究。热管作为空间产品中的关键部件，对换热功率和体积有严格要求。该热管的管径在5至35微米之间，结构复杂，包括蒸发器、冷凝器等部件，且涉及相变和震荡等复杂物理现象。为了满足用户提出的任意结构、任意尺寸、任意形状的仿真需求，积鼎与用户联合开发，成功实现了这一场景的仿真模拟。这一成果不仅足以验证积鼎软件在微尺度热管仿真方面的能力，也展示了其在复杂物理现象模拟方面的优势。
· 智能制造：面对CFD软件领域的技术迭代和市场需求变化，积鼎如何保持持续的技术创新和产品更新能力？积鼎科技的合作与发展策略是什么？
傅彦国：在积鼎的过去发展历程中，我们始终高度重视与行业内同行、高校、中国科学院及用户之间的紧密交流与合作。为了推动技术创新与成果转化，我们在国内已建立七所高校联合技术中心。这些技术中心不仅为我们提供了丰富的学术资源和人才支持，还促进了产学研深度融合，加速技术创新的步伐。
此外，积鼎还积极寻求与科研机构的深度合作。2023年3月，我们与中国科学院过程工程研究所共同建立“数字孪生复杂多相系统联合实验室”。这一合作平台旨在通过数字孪生技术，对复杂多相系统进行深入研究和仿真模拟，为工业领域的智能化升级提供有力支撑。同时，去年8月与中国地震局工程力学研究所合作，成立“数字孪生防灾减灾创新中心”。该中心致力于运用数字孪生技术提升防灾减灾能力，为公共安全领域提供创新解决方案。
通过这些技术中心、联合实验室及创新中心的合作，积鼎得以将学术界和科研界的最新成果最大化地融入我们的自研软件中。这不仅提升了软件的科技含量和竞争力，还为我们赢得更广泛的市场认可和用户信赖。
关于积鼎的下一步发展，积鼎仍将不断提升产品性能和服务质量。在产品方面，公司将根据不同层次客户的需求，继续完善和优化VirtualFlow、CFDPro等系列产品，并推出更多面向中小型客户的解决方案。在业务方面，积鼎科技将坚持国产化和正版化两大重点，深入了解国内客户的国产替代需求，提供高性价比的优质产品。同时，积鼎也将继续秉承开放合作的理念，加强与各方的交流合作，共同推动流体仿真技术的创新与发展。
· 智能制造：积鼎科技在未来几年的战略规划是什么？是否有“出海”的相关规划？
傅彦国：我们的战略规划清晰而明确，旨在为国内工业用户打造一款易用且高效的国产流体仿真软件。为实现这一愿景，我们正全力推进以下几方面的战略举措：一是持续构建并优化高素质、高竞争力的人才队伍。自2022年底成功融资以来，已积极引进国际一流人才，并组建一支完善的开发与应用团队。我们深知人才是企业发展的核心驱动力，因此将持续加大在人才引进与培养上的投入。二是聚焦重点行业，深化产品应用与推广。从航空航天、核电能源、石油化工、应急管理等多个关键领域入手，通过深入了解这些行业的需求与挑战，提供定制化服务并推广我们的流体仿真软件。同时，将密切关注行业动态，及时调整产品策略，以满足市场的多元化需求。三是保持国际视野，紧跟行业发展趋势。密切关注国际流体仿真领域的最新理论、算法模型及技术进展，确保我们的产品始终处于行业前沿。在此基础上，我们将积极引入并融合这些先进技术，不断提升产品的性能与用户体验。四是推动成果转化，探索并购整合机会。在持续完善产品与服务的同时，我们也将积极寻求与国内外优秀企业的合作机会，通过成果转化、并购整合等方式，进一步拓展市场份额，提升品牌影响力。
关于国产工业软件的现状与展望，我们持乐观态度并充满信心。当前，尽管国产工业软件仍处于不断成长的阶段，但在众多国产CFD厂家中，积鼎凭借对行业的深刻认知，以及技术与实践的深厚积累，让我们成为国产CFD行业的引领者，自主研发的通用CFD软件，功能和性能相比国内同类产品有领先优势，是国内唯一一款能与国外软件相抗衡的国产产品。
我们预计，至明年年底，自研产品的成熟度会得到进一步提升。在此基础上，我们将着手准备进军海外市场，特别是日本，因其市场体量约为国内的2倍，展现出巨大的发展潜力。同时，韩国也是考虑的目标之一，其体量约为国内的1.5倍。这些海外市场将为积鼎提供广阔的发展空间。
未来，积鼎将持续深耕CFD软件技术领域，以技术创新为驱动，不断拓宽市场版图，成为绘制国产工业软件研发与创新的标杆品牌！
审核编辑 黄宇
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