贴片电阻阻值变低分析
一、背景与问题描述
本报告旨在分析客户反馈的0603 1% 200K电阻在使用过程中出现的阻值异常问题。通过对解焊品和未使用品的详细分析，我们旨在找出导致电阻阻值异常的根本原因，并提出相应的解决方案。
二、分析方法与步骤
外观检查：对解焊品进行外观检查，未发现明显异常。
电性测量：解焊品测量阻值存在偏低异常，未使用品阻值在规格范围内。
可能原因分析：
A. 异常导电物质渗入导致并联效应。
B. 激光切割未切干净，切线内有残留。
C. 异常高电压/静电冲击导致阻值变小。
解焊品处理：对解焊品进行剥膜，用99%酒精擦洗，并用热风枪加热，避免导电物质渗入，观察剥膜后电阻层无明显异常，激光切割线干净无残留，阻值仍偏小。
耐电压测试：对未使用物料进行耐电压测试，发现在220V时电阻出现阻值变小现象，240V时阻值偏低现象接近异常电阻阻值。
三、分析结果
综合以上分析，我们得出以下结论：
电阻结构与材料特性：0603 1% 200K电阻内部结构为二氧化钌和玻璃，这种势垒导电模式对电压冲击敏感。二氧化钌（RuO2）具有高电阻稳定性和低电阻温度系数，是厚膜电阻浆料的导电相。其在电压冲击下，势垒可能降低，导致阻值变小。
异常高电压/静电冲击：耐电压测试结果表明，异常高电压/静电冲击是导致阻值变小的主要原因。在高电压作用下，电阻内部结构可能被破坏，势垒降低，导致阻值下降，且这种变化不可逆。
制造过程控制：剥膜后观察和耐电压测试排除了导电物质渗入和激光切割残留的可能性。因此，我们推断电阻在制造或使用过程中可能遭受了异常高电压/静电冲击。
审核编辑 黄宇
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