应用背景
随着汽车工业的快速发展,汽车工业技术程度越来越高,对汽车器件的生产效率,生产工艺也越来高,如汽车座椅制造安装工序复杂、流程多。在传统的旧产线中,由人工管理数量庞大的零部件和复杂、众多的制造安装流程,往往容易出错并无法从源头上快速提高各流程的运作效率与效益。汽车座椅制造厂商与晨控智能在寻求对产线升级优化中利用RFID技术为制造安装流程有效的管理方案。做好零部件跟踪管理可以提高物流管理与质量管理水平。
某大型汽车制造企业在其装配生产线引入RFID技术,对汽车座椅进行全流程管理。具体实施步骤如下:
RFID标签安装:在每个汽车座椅上安装耐高温、抗干扰的RFID标签,确保每个座椅都有唯一的标识。
晨控读写器布置:在生产线的关键位置(如座椅存储区、装配区和检测区等)安装RFID读写器,实现对座椅位置和状态的实时监控。
数据管理平台:搭建RFID数据管理平台,与企业的MES(制造执行系统)和ERP(企业资源计划)系统对接,实现数据的实时共享和分析。
通过给产线中引入RFID技术,添加RFID读卡器与标签,通过RFID读卡器读写标签内部数据,对产线产品的流程记录、加工时间记录、加工方向判断、对异常产品记录,使产线工作人员实时掌握对产线产品状况产品库存数据等等。实现对产线全方位的高效管理、准确、快速掌握生产数据。通过数据变换,产线自动运行,减少人工管理成本和错误率,实现智能化、自动化管理,提升产线的生产效率。
应用详情
1、将RFID读卡器安装在产线上,标签固定安装在产线产品托盘上;
2、每个安装在产品托盘的标签都写入独一托盘号;
3、将产品安放在托盘上通过产线流转,由RFID读卡器将对应产品信息数据写入到对应标签中;
4、读取上来的产品信息数据上传系统,系统通过判断对应加工步骤,由RFID写入托盘标签;
5、根据托盘标签的加工步骤数据,进行步骤。
-
RFID
+关注
关注
388文章
6142浏览量
237737 -
射频识别
+关注
关注
8文章
577浏览量
38930 -
读写器
+关注
关注
3文章
656浏览量
38842
发布评论请先 登录
相关推荐
评论