行业背景
近年来,新能源产业的蓬勃兴起与精密电子领域的深化发展,促使了一系列高端材料与技术需求的激增。从锂离子电池、氢燃料电池、柔性太阳能电池的电极,乃至平面显示器中不可或缺的精密光学膜与软性印刷电路板,均对涂布工艺的精准性提出更高要求。
相对应的,对于涂布机的监控管理水平也应与时俱进。传统生产模式中,设备单机运行、人工抄录管理、数据废弃带来较大的弊端,生产效率往往得不到最大化。对此,物通博联提供基于工业智能网关的涂布机数据采集远程监控系统方案,实现对涂布机运行状态与工艺参数的全面监控与信息化管理。
行业痛点
1、管理模式粗犷:对于涂布机的管理仅限于设备是否能够正常运行,出现故障无从得知,造成停机停工损失进而延误订单交付。
2、运维制度缺失:运维信息、人员物力和备品备件等缺少集中管理与结果反馈的手段,导致运维工作不够及时可靠,影响生产稳定性。
3、数据分析繁琐:设备产量、生产效率、次品率等数据往往依赖人工统计汇总再形成报表,耗时长、工作量大,同时长期累积的纸质报表也不利于查找和分析。
解决方案
通过将涂布机控制器PLC接入到物通博联工业智能网关中,网关能够实时采集设备数据并进行标准化处理,再通过5G/4G/WIFI/以太网等方式对接到云平台或上位机中,实现设备状态与工艺数据的可视化组态、监控、报警、维护与分析,从而帮助工厂更好的把控涂布质量与生产数量,避免生产损失与物料浪费。
系统功能
1、组态展示:对胶带涂布机的生产工艺进行组态配置,还原接入设备的运行状态与工艺参数等信息,并提供图表、开关、视频等多种控件自由组态。
2、故障报警:通过设定报警阈值和通知方式,在采集到异常数据时自动通过微信、短信、邮件等方式进行告警,快速采取措施确保生产安全稳定。
3、远程监控:管理人员可以通过现场大屏、手机、电脑等监控设备运行状态、告警频率、运维工单等信息,提升工作灵活性与响应能力。
4、远程维护:工程师无需时刻待在现场,通过物通博联设备维护快线可以对异地PLC进行远程上下载程序和远程编程调试等操作,快速修复故障恢复生产。
5、运维管理:建立运维工作全流程的信息化管理机制,对工单进行查询、编辑、分发、评审等操作,确保各个运维工作及时可靠开展。
6、数据分析:数据上传到MES系统、ERP系统中,从而实现物料、生产、运维等协同工作与决策支持,有助于进一步提高生产效率,降低经营成本。
实现价值
通过涂布机数据采集远程监控系统,企业能够实现涂布车间的计划排产、工序管理与设备运行监控、涂布质量追溯及故障预警维护,从而形成网络化、智能化、信息化的工作机制,对企业提升生产效率、保障产品质量、降低运营成本以及促进技术创新等方面具有重要意义。
审核编辑 黄宇
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