在现代啤酒生产过程中,自动化和智能化技术的应用极大地提高了生产效率与产品质量。其中,可编程逻辑控制器(PLC)作为工业自动化领域的核心设备之一,扮演着至关重要的角色,能够有效提高生产效率与产品稳定性,带来更佳的生产效益。
通过接入光电传感器与计数器,PLC能够在监测到光电信号时自动计数,并在啤酒满箱是自动复位,最后将箱体输送到包装设备中,实现自动计数、计件等工序的自动化控制。通过实现PLC数据采集,数之能数据中台能够对计数数据进行标准化处理,并将产量数据对接到MES系统或ERP系统中,为生产管理和物料管理等工作提供可靠数据支持。
实现功能
1、采集计数、计件、复位时间等数据并上传到上位系统平台,实现可视化数据展示,从而随时随地了解各个订单的生产进度与物料消耗等信息。
2、汇总产量数据并形成数据报表,通过手机电脑随时随地查看当日产量、当月产量、累积产量等数据,有助于评估生产效率与成本效益。
3、在监测到异常数据时自动告警,通过微信、短信、邮件等方式进行通知,快速采取措施管理控制,避免影响正常有序地生产秩序。
4、借助设备维护快线,工程师可以对异地PLC进行远程编程调试和远程上下载程序等操作,提高工作效率与管理水平。
审核编辑 黄宇
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