在汽车制造行业,自动化生产线的效率和精度直接关系到产品的质量和企业的竞争力。
随着技术的不断进步,客户对于自动化生产线的需求也日益提高,特别是在螺丝拧紧这一关键工序上。客户期望能够实现螺丝拧紧的实时检测,确保螺丝既不打太深损坏物料和螺丝,也不会因为打太浅导致脱落。
本期小明就来跟大家分享明治MLD25系列传感器在汽车螺丝拧紧深度检测上的经典应用案例:
应用场景
将传感器安装于螺丝正上方,实时检测输出,判断螺丝是否打到位,到位即发送信号驱动设备停止,以防止螺丝打太深损坏螺丝与物料
1.要求误差在0.5mm,打太深会损坏物料和螺丝,打太浅有可能脱落
2.物料表面为高反光金属
3.需要使用非接触式测量
4.需要将传感器安装在螺丝拧紧轴上,要求轻巧易用
客户需求分析
1、0.5mm精度要求
客户期望传感器能够精确测量螺丝拧紧的深度,误差控制在0.5mm以内。
这是因为螺丝拧紧的深度直接影响到产品的质量和安全性。如果螺丝打太深,可能会损坏物料和螺丝,甚至导致整个产品的报废;如果螺丝打太浅,则可能无法牢固地固定物料,导致产品在使用过程中出现脱落或松动。
2、非接触式测量
由于物料表面为高反光金属,客户要求传感器能够采用非接触式测量方式,以避免对物料造成损伤或污染。同时,非接触式测量还能够提高测量的准确性和稳定性,减少因接触而产生的误差。
3、实时检测与反馈
客户期望传感器能够实时检测螺丝拧紧的状态,并将数据反馈给控制系统。这样,控制系统就可以根据传感器的数据实时调整拧紧轴的工作状态
这不仅可以提高生产效率,还可以避免过度拧紧或拧紧不足的问题。
4、安装便捷与可靠性
客户要求传感器易于安装和调试,尺寸小巧,可便捷地安装在螺丝拧紧轴上
推荐选型
针对客户的上述需求,可选用明治标准型激光位移MLD25系列,精度高(线性精度±0.1%F.S,重复精度10um),适合此类【产品组装是否到位】检测高度信息的检测场景。
1、高精度测量
MLD25传感器具有高精度测量能力,线性精度可达±0.1%F.S,重复精度为10um。完全满足了客户对于0.5mm误差控制的要求。
2、非接触式测量
MLD25传感器采用激光测量原理,实现了非接触式测量。这不仅可以避免对物料造成损伤或污染,还可以提高测量的准确性和稳定性。
3、实时检测与反馈
MLD25传感器能够实时检测螺丝拧紧的状态,并将数据通过高速通信接口传输给控制系统。控制系统根据传感器的数据确认螺丝是否在限定深度范围内。
4、安装便捷与可靠性
MLD25传感器具有紧凑的结构和易于安装的设计,可以方便地安装在螺丝拧紧轴上。同时,传感器采用高品质的材料和先进的制造工艺,具有高度的可靠性和稳定性,能够在恶劣的工作环境中保持稳定的性能。
以上便是明治激光位移传感器MLD25在汽车自动化生产中实时检测螺丝拧紧状态的应用实例。
通过高精度测量、非接触式测量、实时检测与反馈以及安装便捷与可靠性等方面的优势,该方案为汽车制造行业提供了高效、准确、可靠的螺丝拧紧检测解决方案。这不仅提高了生产效率和质量水平,还为客户带来了显著的经济效益和社会效益。
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