光纤激光器如何使动力电池制造能耗降低
目前IPG的光纤激光器在动力电池生产过程中的焊接、清洗、切割等方面表现优异，已经成功应用于ATL、中航锂电、力神、国轩高科、A123、万向集团、上汽等知名企业。
2018年度高工锂电金球奖报名评选已全面开启。
从2013年至今，高工金球奖已成功举办了五届，获得整个锂电行业的高度关注和业内细分领域企业的积极参与，成为观察产业发展的温度计与风向标。金球奖评选旨在评选行业中具有公信力的产品和企业品牌，激发企业争做第一品牌的精神。
2018高工金球奖评选活动报名时间为9月18日-10月20日，报名截止到10月20日，资料提交截止到10月29日，最终颁奖典礼将在2018高工锂电&电动车年会同期举行。
阿帕奇(北京)光纤激光技术有限公司(下称“阿帕奇”)参与“年度备受客户信赖产品”奖项的评选，参评产品为“光纤激光器”。
资料显示，阿帕奇是IPG在中国北京建成的全资子公司，主要负责IPG光纤激光产品在中国地区的市场开拓、应用研发、系统集成、产品销售、售后服务和技术支持。
IPG是全球高功率光纤激光器和放大器的领导者，始创于1990年，总部设在美国东部马萨诸塞州牛津市，并在全球多个国家建有生产、销售及服务基地。它倡导将基于有源光纤的激光器推广应用于材料加工、通讯、医疗、科研等多种先进领域，并使其商业化。
光纤激光技术目前主要应用于动力电池生产过程中的电芯、模组、极耳焊接、材料切割和清洗、钻孔、雕刻等环节。相比于二氧化碳激光器等传统设备，光纤激光器在提高效率、节省能耗等方面都保持着明显优势。
目前IPG的光纤激光器在动力电池生产过程中的焊接、清洗、切割等方面表现优异，已经成功应用于ATL、中航锂电、力神、国轩高科、A123、万向集团、上汽等知名企业。
在现有产品基础上，IPG推出全新内置相干成像焊接监控系统LDD-700，配备Omni焊接软件，提供5类监控模式，匙孔深度、焊缝剖面、工件距离、完成后的焊接表面深度以及横截面，这些监测全都由一个单独的装置完成。
同时，通过相干成像光束的主动引导，Omni焊接软件可在焊接前、焊接中及焊接完后立即找到缺陷，这些功能在单一工艺操作时几乎不耗费额外时间也不需要夹具。想要针对每一次焊接工艺配置最佳的测量组合、位置以匙孔深度+完成后的焊接表面及合格准则可在软件上设置，并简单复制到多个系统上。
未来，IPG将致力于降低用户使用成本，为客户针对性的研发适合不同需求的光纤激光设备，持续推动光纤激光器在动力电池行业的应用和发展。
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原文标题：【高工金球奖】阿帕奇：光纤激光器助力动力电池制造降低能耗
文章出处：【微信号：gh_a6b91417f850，微信公众号：高工锂电技术与应用】欢迎添加关注！文章转载请注明出处。
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