PCB电路板广泛应用在电子、电脑、电器、机械设备等行业,它是元器件的支撑体,主要用来连接元器件提供电气的,其中最为常见和广泛应用的有4层和6层电路板,根据行业应用可选用不同程度的PCB板层数。
PCB电路板的腐蚀过程:
印制电路板的蚀刻过程通常是在腐蚀槽内完成的,采用的蚀刻原料为三氯化铁,其溶液(FeCL3浓度30%-40%)价格低廉,腐蚀反应速度慢,过程易于控制,适用单、双面覆铜板的腐蚀。
腐蚀液通常是用三氯化铁加水配置而成,三氯化铁为土黄色固体,也易于吸收空气中的水份,所以应密封保存。配置三氯化铁溶液时一般是用40%的三氯化铁和60%的水,当然三氯化铁多些,或者用温水(不是热水,以防油漆脱落)可使反应速度快些注意三氯化铁具有一定的腐蚀性,尽量不要碰触到皮肤和衣服,反应的容器用廉价的塑料盆,放得下线路板的就好。
从边缘开始腐蚀PCB线路板,当未描油漆的铜箔被腐蚀完后应该及时取出线路板,以防油漆脱落后腐蚀掉有用的线路。这时用清水冲洗,顺便用竹片等物刮去油漆(这时油漆从液体里出来,比较容易去除)。若不易刮,用热水冲一下就好了。然后擦干,用砂纸打磨干净,就露出了闪亮的铜箔,一张印刷线路板就做好了。
印制电路板腐蚀后的处理方法印制电路板腐蚀好后,还要进行以下处理。
1. 去膜将清水冲洗干净的印制电路板放入热水中浸泡一段时间以后,就可以将涂(贴)的膜剥下,未擦净的地方可用稀料清洗,直至干净为止。
2. 去除氧化膜当涂(贴)的膜剥下,待印制电路板晾干以后,用布蘸去污粉在板上反复擦拭,以擦去铜箔上的氧化膜,使印制电路及焊盘上露出铜的光亮本色为止。
必须注意的是:在用布擦拭铜箔时,应按某一固定方向擦,以使铜箔反光方向一致,这样看起来比较美观。将擦光亮的印制电路板再用水冲洗干净后,晾干即可。
3. 涂抹助焊剂为了容易焊接,保证印制电路板的导电性能和防止锈蚀,印制电路板制好后,先要在印制电路板的铜箔上涂抹一层助焊剂防止氧。
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