在离开制造厂之前,裸PCB(印刷电路板)和PCB组件(PCBA)必须通过电气测试,以确保电路板在最终产品中具有高性能和高可靠性。实施电气测试以发现电气和电路问题,例如短路,开路,电阻,电容等。所有这些都表明裸板或组装板是否正确制造。
飞针测试最初仅适用于裸板检测,同时它已有效地应用于裸板和组装板的在线测试vwin 。飞针测试的出现改变了低容量和快转组装产品的测试方法。通过飞针测试电路板,产品设计周期将大大缩短,并且此后将缩短上市时间。
什么是飞针测试?
实际上,飞针测试可以作为飞针测试的升级,飞针测试仪利用探针替换钉床。飞针测试仪沿XY轴配备四个接头,可以高速移动。
当飞针测试仪工作时,待测单元(UUT)将首先传输到内部测试器通过传送带或其他UUT。然后,探针将与测试焊盘和通孔接触,从而可以发现UUT的缺陷。探头通过多路复用系统和传感器(如数字万用表,频率计数器等)与驱动器(如信号发生器,电源等)连接,通过它们可以测试属于UUT的组件。当一个元件正在测试时,同一个UUT上的其他元件将被屏蔽以免受测试而停止读取被干扰。
飞针测试仪能够测试短路,开路和元件值。此外,飞针测试仪上配备了一个摄像头,可帮助找出缺少的元件并检查元件的极性。由于探头的定位精度和可重复性达到5μm至15μm的范围,飞针测试仪可以准确测试UUT的制造情况。
钉床测试与飞针的比较测试
与钉床测试仪相比,飞针测试仪在PCB组装测试中表现更好,更有效。首先,测试开发周期将减少,以便最终产品能够以更高的速度进入市场。其次,飞针测试仪的应用将减少成本,不再需要用于钉床测试的夹具。第三,飞针测试能够以低成本实现低容量测试。最后,飞针测试仪可以快速测试装配原型。
飞针测试仪如何工作?
飞针测试仪携带比传统的ICT(在线测试)系统更容易和更快地进行编程,例如飞针测试。
要实现飞针测试编程,测试人员应首先转换CAD(计算机辅助)设计)工程师提供的数据到适用的文件中。然后,新生成的文件将通过测试程序运行,其中包含生成相应格式的新文件。最后,所有文件都将根据UUT的测试要求和要求进行创建。
一旦测试编程完成,真正的飞针测试就在眼前。应首先确定测试项目,例如短路。然后,应从CAD数据中提取符合UUT的参考点数据。 UUT固定在平台上后,将执行编程以检查制造或装配问题。
有必要指出调试应该在官方测试之前完成。此外,与常规ICT测试相比,飞针测试的调试可以在更短的时间内完成。
飞针测试的优点
根据上述定义和工作原理,飞针测试具有以下优势:•测试开发周期短;
•测试成本相对较低;
•转换灵活性高;
•在原型设计阶段向PCB设计工程师提供快速反馈。
因此,与传统ICT相比,飞针测试要求缩短整体测试时间。在PCB组装方面,可以在CAD文件到达后的几个小时内开始制造。因此,原型PCB组件可以在组装后几个小时进行测试,这与传统的ICT有很大不同,传统的ICT通常仅需要几个月的测试时间。此外,由于设置,编程和测试的难度较低,普通技术人员可以操作。
飞针测试的缺点
每个硬币都有两面。除了明显的优点外,飞针测试同时具有一些缺点。
由于飞针与通孔和测试垫有直接的物理接触,并且在电路板表面容易产生小凹坑,因此一些OEM会将它们视为作为制造缺陷。然而,如今,随着科学和技术的不断进步,这将通过升级飞针测试仪的出现而得到克服。
有时,当飞针测试仪正在处理没有测试垫的组件时,它是可能探头与元件引线接触,导致焊接不良的引线或引线松动。
尽管存在上述缺点,飞针测试仍被视为重要测试关于PCB制造和PCB组装的方法,并且将始终在领先的电子产品中发挥关键作用,以实现卓越的性能和高可靠性。
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