机械精度设计与检测技术 陈隆德
2012-08-17 16:19:46
` 本帖最后由 yezwsj1 于 2017-9-6 11:16 编辑
最近小白我在弄一个检测螺纹正反牙的程序，防止混料。我的构思如下：1.拍摄。（实验过程采用的手机当背景灯，总之使背景和产品
2017-09-06 11:12:56
本帖最后由 我爱方案网 于 2022-11-8 14:29 编辑
工业产品的表面缺陷对产品的美感、舒适性和性能都有负面影响，因此生产企业对产品的表面缺陷进行及时的缺陷进行检测，机器视觉的检测
2022-11-08 14:28:45
产品的质量，就运用到了大量的机器视觉技术，如一般都存在定位、尺寸、识别、外观的视觉检测。二、解决方案公司名称：深圳市鹏天自动化技术有限公司鹏天科技（香港）有限公司公司地址：深圳市南山区深南大道
2016-03-04 17:44:01
由计算机对图像进行检测，最后显示检测结果。根据光反射率的差异，可以将手机壳体的侧表面分为高光表面和亚光表面。高光表面是平面，而亚光表面既具有平面又具有曲面。四元数CCD视觉检测定位系统使用图像传感器
2020-08-19 10:39:20
PV70020...100 barG 1/4 外螺纹常开/常闭; (可设定参数)PNP/NPNPV77020...10 MPaR 1/4 外螺纹常开/常闭; (可设定参数)PNP
2018-05-29 12:02:11
的破损。鉴于上述问题，四元数研发了PCB视觉对位冲床机械手系统是为实现PCB板堆叠放料、自动上料、自动进烤箱、CCD自动扫描定位，机械臂自动校位挂钉上板，冲床冲板，自动堆叠下料而开发的一体化方案，集视觉
2020-07-01 10:22:06
应用：工程机械、农业机械液压站风电液压和气压控制工业过程检测与控制泵阀压缩机 PPM-T322H系列技术参数:被测介质气体,液体及蒸汽（对不锈钢不腐蚀的流体）压力类型密封参考压力、通气表压力量程0
2021-11-02 13:50:30
` 在工业制造过程中，总会有各种生产缺陷。以前大多数的产品检测都是用肉眼检查的，随着机器视觉技术的发展，使用机器代替人眼检测已成为未来的发展趋势。机器视觉检测技术可用于产品表面缺陷检测，尺寸检测等
2020-08-07 16:40:56
测物体通过物镜成像在CCD目标表面上，而信号则由物镜输出，适当地处理CCD，提取测量对象的几何信息，结合光学系统的变换特性，最后计算出测量尺寸。与普通的测量方法相比，使用CCD视觉检测技术进行测量
2021-04-10 11:38:28
。此外，还应仔细检测加工基准面位置的准确度、机械加工余量分布以及壁厚偏差等。视觉尺寸检测，视觉外观表面体积测量系统-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测二、尺寸检测的方法产品的实际尺寸往往不可或缺
2021-07-08 10:02:19
什么是SFS阴影重建视觉技术？如何处理运动中目标物的检测？SFS阴影重建技术的优势是什么？
2021-06-01 06:10:16
的应用也日益增多，工业上主要用于光导向器、显示盘、标识、开关类照明调节、光学传感器等。那么今天，维视图像就来分享一下关于某种光纤线圈的视觉检测方案。首先，我们来看看已经缠绕好的光纤线圈样品，如下图所示：图
2015-11-18 19:04:08
抽检率低、准确性不高、实时性差、效率低、劳动强度大、受人工经验和主观因素的影响大，而随着计算机技术，人工智能等科学技术的出现和发展，以及研究的深入，出现了基于机器视觉技术的表面缺陷检测技术。那么机器
2021-11-04 13:45:47
装置，而现有技术方案中应用机器视觉CCD检测系统是理想的选择。使用图像传感器替代人眼，100%精确检测物体表面缺陷、瑕疵，并对缺陷信息进行统计、分类和分析，优化生产过程控制，将产品进行分级，对合格品
2022-01-20 09:45:15
。 LPXJ35型锚杆、螺纹钢专用测径仪的基本工作原理为：采州多组工业相机摄取所检测的螺纹钢图像，将其转化为数字信号，再采用先进的计算机硬件与软件技术对图像数字信号进行处理，从而得到所需要的各种目标
2018-07-09 09:25:01
汽车车身视觉检测站是用于测量车身关键点的三维空间坐标的大型的专用检测系统。它由机械及定位系统、三维视觉传感器系统、测量控制与接口系统、标定系统以及计算机软件五大部分组成。
2019-10-08 11:43:47
基于labview的机械视觉pcb板检测，实现焊接点有无焊锡的检测，及尺寸检测
2019-11-21 21:05:47
我们所熟知的表面视觉检测的解决方案，集成到机械臂中。 1、图像识别 利用机器视觉对图像进行处理、分析和理解，以识别各种不同模式的目标和对象。图像识别在机器视觉工业领域中最典型的应用就是二维码的识别
2023-01-04 14:40:06
是机器视觉的延申，早期要昂贵的摄像机才能实现，现在借助AI算法设备成本广为工厂接受，出现高速发展势头。我爱方案网与瑞芯微构建方案商生态，推动人脸识别应用向工业表面检测领域渗透，已经有多款
2022-11-01 14:46:18
在当前许多新型产品的生产制造中，为了很好地保障产品的生产质量，通过新型的检测系统进行使用，不仅能够提升产品的生产效率，对于特殊制品的检测达到了无损的效果，结合视觉检测系统的开发和应用技术，能够使
2021-07-09 10:38:18
机器视觉检测可说是工业自动化系统的灵魂之窗，从物件/条码辨识、产品检测、外观尺寸检测到机械手臂/传动设备定位，都是视觉检测技术可以发挥的舞台，因此它的应用范围十分广泛，行业应用领域更是多到令人
2020-12-28 10:38:32
、检测电路板上的元件3、检测标签4、检测液晶玻璃基板的标记5、检测板装药缺片和颗粒破损6、检测轴承表面损伤四元数致力于运动控制、图像与视觉传感等工业自动化技术的研发和应用，产品广泛应用于印刷设备、模切
2021-08-04 11:55:52
抽检率低、准确性不高、实时性差、效率低、劳动强度大、受人工经验和主观因素的影响大。而随着计算机技术，人工智能等科学技术的出现和发展，以及研究的深入，出现了基于机器视觉技术的表面缺陷检测技术。这种技术
2020-08-10 10:47:43
高产量下的薄膜质量，提出了基于机器视觉检测技术在线薄膜缺陷自动化检测方法。机器视觉检测技术的薄膜表面缺陷检测，通过建立CCD接收到的放置薄膜前后的图像，利用同样的图像采集硬件和不同的软件分析方法。为
2020-10-30 16:15:47
产品及自动化检测系统专业供应商，为用户提供专业的产品表面缺陷检测方案，利用机器视觉技术提高了用户生产效率，使得生产更加细致化，分工更加明确，同时，减少了公司的人工成本支出，节省了财力，实现机器智能一体化发展。
2016-01-20 10:29:58
主观因素的影响，而且可能会给被测表面带来新的划伤。金属板表面自动探伤系统利用机器视觉技术对金属表面缺陷进行自动检查，在生产过程中高速、准确地进行检测，同时由于采用非接角式测量，避免了产生新划伤的可能。3.
2015-11-18 19:21:04
检测产品表面缺陷，例如变色，灼伤，裂缝和划痕，对于人类或机器视觉来说是一项艰巨的任务。这些缺陷可能具有随机形状和低对比度，并且经常被产品的天然表面纹理或图案遮挡。利用机器视觉检测这些缺陷需要了解缺陷
2019-08-12 10:41:57
3D视觉技术有何作用？常见的3D视觉方案主要有哪些？
2021-11-09 07:46:56
管理。相信在未来的发展中，视觉检测的应用范围将会越来越广泛。四元数致力于运动控制、图像与视觉传感等工业自动化技术的研发和应用，产品广泛应用于印刷设备、模切设备、贴合设备、多轴数控设备、机械手、电子加工和检测设备、激光加工设备、抛光机械生产自动化等工业控制领域。
2021-05-13 09:44:56
致力于运动控制、图像与视觉传感等工业自动化技术的研发和应用，产品广泛应用于印刷设备、模切设备、贴合设备、多轴数控设备、机械手、电子加工和检测设备、激光加工设备、抛光机械生产自动化等工业控制领域。
2021-05-18 09:40:06
体的部件分拣和装配都是靠人工完成的，耗费人力、物力和时间，同时效率低下。四元数针对上述问题及技术需求，研发了一种基于机器视觉的机械手视觉分拣系统，该系统可以实现部件的自动分拣，提高效率。四元数机械手视觉
2021-09-22 15:33:10
系统，被测物体通过物镜成像在CCD目标表面上，而信号则由物镜输出，适当地处理CCD，提取测量对象的几何信息，结合光学系统的变换特性，最后计算出测量尺寸。那么深圳CCD视觉检测技术在测量时有哪些优点？相信
2021-08-31 15:03:04
陶瓷行业的质量控制近期开始收获自动化的好处，然而，在世界各地的许多工厂，质量控制仍然是手工进行的，因为生产批量的一部分是由训练有素的人员检测各种视觉缺陷，如裂纹、造粒和异常表面浮雕。由于人工检测由于
2021-01-13 10:26:43
较大的影响。以上就是影响视觉检测系统精度的因素，深圳四元数致力于运动控制、图像与视觉传感等工业自动化技术的研发和应用，产品广泛应用于印刷设备、模切设备、贴合设备、多轴数控设备、机械手、电子加工和检测设备、激光加工设备、抛光机械生产自动化等工业控制领域。
2020-06-01 14:42:44
稳定。以上就是选择机器视觉光源需要衡量的因素。深圳四元数致力于运动控制、图像与视觉传感等工业自动化技术的研发和应用，产品广泛应用于印刷设备、模切设备、贴合设备、多轴数控设备、机械手、电子加工和检测设备、激光加工设备、抛光机械生产自动化等工业控制领域。
2020-06-02 13:59:39
、图像与视觉传感等工业自动化技术的研发和应用，产品广泛应用于印刷设备、模切设备、贴合设备、多轴数控设备、机械手、电子加工和检测设备、激光加工设备、抛光机械生产自动化等工业控制领域。
2020-11-11 10:07:06
于印刷设备、模切设备、贴合设备、多轴数控设备、机械手、电子加工和检测设备、激光加工设备、抛光机械生产自动化等工业控制领域。以上就是深圳四元数小编给你们介绍的深圳机器视觉光源选择时需要衡量哪些因素，希望大家看后有所帮助！
2021-08-24 15:39:52
、文字或不规则图形等特征四元数致力于运动控制、图像与视觉传感等工业自动化技术的研发和应用，产品广泛应用于印刷设备、模切设备、贴合设备、多轴数控设备、机械手、电子加工和检测设备、激光加工设备、抛光机械生产自动化等工业控制领域。
2021-08-11 09:43:18
生产线，容易漏检，给企业造成损失，因此，通过机器视觉技术检测纸张表面缺陷，为纸张质量检测提供了良好的解决方案。普通纸的白度在70%以上，而纸浆的白度一般在30%以下，白度的检测可以通过各种光学检测
2021-07-12 10:24:23
使用½” BSP外螺纹接口，以便在管道中安装。• 如果拧紧到流量监控器中有困难，禁止再加工或再切削监控器的螺纹。• 再加工或再切削，将损坏流量监控器。如果需要，可以再加工套管的外螺纹。• 必须用平垫对连接处
2018-09-29 16:36:38
控制、图像与视觉传感等工业自动化技术的研发和应用，产品广泛应用于印刷设备、模切设备、贴合设备、多轴数控设备、机械手、电子加工和检测设备、激光加工设备、抛光机械生产自动化等工业控制领域。
2021-07-21 09:44:11
不间断生产操作的制造商而言，手动分级和检查并不能完全消除或减少客户退货和拒收的风险，当生产速度有时超过100米/分钟，高速检测只能通过机器视觉技术实现。视觉检测系统提供近100％的准确度，可以替代大量
2021-03-25 10:07:28
了各种量具与螺纹要素之间的对应关系，提出了螺纹检测体系概念，为国内技术人员迅速提高螺纹产品质量提供了捷径；⑥附录还提供了世界螺纹识别表，解决了国外螺纹识别困难问题；⑦本书包含了常用螺纹的检验内容
2008-09-12 13:31:58
机器视觉技术是精密测试技术领域内最具有发展潜力的新技术是，它综合运用了电子学、光学探测、图像处理和计算机技术，将机器视觉引入到工业检测中，实现对物体的三维尺寸或位置的快速测量，具有非接触性、速度快
2020-03-24 08:15:47
视觉的长项，相比起其他的科技工艺可以说是钢轨表面监测项目中的佼佼者。机器视觉系统能够获取高速运动的钢轨表面图像并进行缺陷表面的自动检测，为钢轨表面缺陷检测提供一种成本低、检测精度高的快速有效途径。铁道线
2014-04-18 15:47:51
利用CCD 进行尺寸测量是一种非常有效的非接触检测方法, 这种方法被广泛应用于工件尺寸的在线检测. 笔者以面阵CCD 为传感器, 研制了一套螺纹测量装置, 实现了普通圆柱外螺纹几何
2009-07-10 08:18:26
11 目前有很多大产品的配件比如橡胶圈，在装配过程中容易脱落、漏检导致产品不良，对公司超成一定损失。技术在不断发展的，随着机器视觉技术的越来越成熟，现在可以用2D/CCD视觉检测系统对胶圈数量、2D胶圈
2023-06-05 11:39:35
螺纹车削
一、课题纲要 ㈠ 内容 ⑴ 公制三角外螺纹的车削
⑵ 梯形螺纹的车削&
2009-06-13 19:31:05
1730 主题内容与适用范围 本标准规定了螺纹及螺纹紧固件的表示法。 本标准适用于机械工业产品图样及有关技术文件。其他图样和技术文件也可参照采用。 引用标准 GB 4457.4 机械制图 图线 GB 4458.1 机械制图 图样画法 GB 4458.4 机械制图 尺寸注法 GB 5276 螺栓、
2011-03-16 15:34:00214 梯形螺纹(内外螺纹)基本尺寸表螺距2-24
2016-03-18 14:36:0827 基于机器视觉技术的表面缺陷在线检测系统设计_吴晓君
2017-01-12 18:09:582 针对高速螺纹钢表面缺陷检测技术难题，对螺纹钢表面尺寸的视觉检测方法进行研究。针对螺纹钢外形结构尺寸复杂的特点，通过对螺纹钢的侧面图像进行分析，获得其边缘图像后，提出了基于投影重心的亚像素边界定位方法
2017-11-17 12:07:223482 
赛默斐视薄膜表面瑕疵在线检测系统有效提高企业生产效率！无锡赛默斐视科技有限公司，专注机器视觉表面瑕疵在线检测系统，是国内技术先进的高速板卷材表面缺陷在线检测系统的设备供应商，公司核心产品包括：薄膜表面瑕疵在线检测系统，无纺布污点检测仪，纸病在线检测系统，带钢表面瑕疵检测系统等。
2021-04-13 11:40:10512 6-32 UNF-2A：表示标准的美制外螺纹。6代表公称直径，但6不代表数值，只是编号，10#的公称直径是0.19英寸=4.826mm，32代表1英寸的距离，螺纹有32个牙，即螺距。
2019-11-13 16:04:192082 6-32 UNF-2A：表示标准的美制外螺纹。6代表公称直径，但6不代表数值，只是编号，10#的公称直径是0.19英寸=4.826mm，32代表1英寸的距离，螺纹有32个牙，即螺距。
2020-03-30 15:49:563753 智能化无锡熔喷无纺布表面瑕疵检测设备实现代替人工肉眼实时在线检测——如今随着工业现代化发展，人工肉眼检测已经不能满足工业生产自动化的需求，机器视觉技术的应用，为表面瑕疵检测提出了新的解决方案，实现表面瑕疵检测与生产自动化系统的无缝对接。
2021-04-13 11:47:24807 M14系列壳体外螺纹压电促动器，是机械封装壳体外带有螺纹的压电促动器，方便与外部机械结构安装固定，主要应用于光束偏转、光路调整、镜片调节架或需要通过外螺纹进行安装的直线、角度控制应用等。为了获得优化
2020-10-24 11:43:46787 
发动机表面的缺陷检测是保证其使用安全性的重要手段。本文应用机器视觉技术实现发动机内表面缺陷的自动检测， 用内窥镜采集发动机装药内表面的图像， 结合图像特点， 通过多次实验对比， 选择中值滤波方法
2020-11-04 16:01:0012 随着计算机技术和人工智能等科学技术的不断发展和进步，基于机器视觉技术的表面缺陷检测技术应运而生。机器视觉技术的出现极大地提高了生产操作的效率，避免了由于操作条件，主观判断等因素而影响检测结果的准确性
2020-11-30 14:41:58683 视觉检测表面常见的缺陷都有哪些吗？下面国辰机器人为您简单介绍 我们都知道，视觉检测范围非常的广泛，因为它可以应用在各个行业当中，如在工业视觉检测当中，常见的工业视觉检测表面缺陷有划伤、划痕、辊印、凹坑、粗糙、
2020-11-26 15:59:041713 无锡赛默斐视科技有限公司是为制造自动化领域提供视觉软件系统、视觉传感器和表面瑕疵检测系统的国内技术领先的解决方案设备供应商。公司核心技术团队由海外归国人员组成，并积极与国外著名校企建立技术合作，依托
2021-09-27 16:42:48284 随着工业现代化发展，传统的人工检测已不能适应高速的生产线和产品高质量的要求，越来越需要与生产现代预支配套的自动化检测系统来取代人检测，视觉智能化检测的应用，为表面瑕疵检测提出了新的解决方案，实现了表面瑕疵检测与生产自动化系统的无缝对接。
2021-04-13 11:26:10793 现如今由于各种因素，无纺布的外表在生产过程中会产生污点、节点等各种缺陷，严重影响产品的质量和企业的形象。 无锡精谱测控研究生产的无纺布表面缺陷检测系统基于先进的机器视觉技术，并结合无纺布稀疏和纹理
2021-02-01 14:52:31489 产品质量和企业收益。 基于机器视觉检测技术的彩涂板表面缺陷检测系统，利用仿生学原理，用机器代替人眼检测，具有精确、高效等特点，提高了彩涂板钢带生产的自动化水准。该系统由LED灯源、CCD相机、图像采集卡、缺陷分析处
2021-02-05 14:41:13651 薄膜具有很高的商业价值，由于各方面因素的影响，薄膜表面会出现诸如孔洞、黑点、晶点、划伤等瑕疵，严重影响了薄膜的质量，为了确保高产量下的薄膜质量，simvision提出了基于机器视觉检测技术在线薄膜
2021-02-05 14:47:031237 机器视觉工业检测系统就其检测性质和应用范围而言，分为定量和定性检测两大类，每类又分为不同的子类。机器视觉在工业在线检测的各个应用领域十分活跃，如：印刷电路板的视觉检査、钢板表面的自动探伤、大型工件平行度和垂直度测量、容器容积或杂质检测、机械零件的自动识别分类和几何尺寸测量等。
2021-02-25 17:55:3815 高速的生产系统，要知道智能视觉检测在工业中的应用为表面瑕疵检测提供的新的解决方案。 薄膜表面检测系统主要用于检测薄膜在生产过程中表面出现的黑点、晶点、划伤、破洞、线条、褶皱、蚊虫等缺陷，借助于由工业CCD相机、
2021-03-11 11:13:24727 如今，在生产制造过程中，人眼很难非常准确的检测出产品表面的瑕疵和缺陷，唯有利用机器视觉，机器视觉是指利用图像提取信息，然后利用这些信息来确认存在或不存在，检查位置或方向，以及随着时间推移分析多个连续
2021-03-11 14:27:39325 ，是国内技术领先的机器视觉解决方案提供商，具有丰富的行业经验。公司的机器视觉检测产品已广泛应用于钢铁、包装、纸张、无纺布、玻璃等行业。 赛默斐视纸张表面瑕疵在线检测仪原理 生产线正常生产时，高亮的LED线性聚光冷光源
2021-03-30 16:12:52624 螺纹量规的基本知识 螺纹量规是检验螺纹是否符合规定的量规。螺纹塞规用于检验内螺纹，螺纹环规用于检验外螺纹。 螺纹是一种重要的、常用的结构要素。
2021-03-29 09:06:473395 螺纹加工是用螺纹加工工具加工各种内、外螺纹的方法。
2021-05-08 16:07:4125375 
无纺布在实际生产过程中表面会产生污点、节点等各种缺陷，会严重影响产品的质量。赛默斐视无纺布表面瑕疵检测仪采用先进的机器视觉技术并结合无纺布稀疏和纹理特点采用正面照射，反面透射结合的成像方式，在线进行
2021-06-30 16:03:56389 机器视觉检测基础入门---表面检测常见缺陷有哪些？ 随着工业4.0时代的到来，机器视觉检测在智能制造业领域的应用越来越广泛，为了能让更多人了解机器视觉的相关基础知识，包括机器视觉技术是如何工作
2021-07-07 17:33:121021 机器视觉检测基础入门---表面检测常见缺陷有哪些？ 随着工业4.0时代的到来，机器视觉检测在智能制造业领域的应用越来越广泛，为了能让更多人了解机器视觉的相关基础知识，包括机器视觉技术是如何工作
2021-07-07 17:07:502475 其精度是否符合标准是常见的工作。传统的内螺纹有无检测中需要根据人工的方式进行检查，费时费力。 真尚有解决方案介绍 真尚有的内螺纹有无检测方案采用了电涡流传感器技术。将传感器测量探头伸入工件螺纹中，传感器尖端产生振
2021-07-12 17:15:35643 智能化精谱测控纸张表面瑕疵检测仪有效提升检测效率——产品表面缺陷检测属于机器视觉技术的一种，就是利用计算机视觉模拟人类视觉的功能，从具体的实物进行图象的采集处理、计算、最终进行实际检测、控制
2021-07-14 16:19:45547 精谱测控纸张表面缺陷检测系统可完全取代人工肉眼检测——产品表面缺陷检测属于机器视觉技术的一种，就是利用计算机视觉模拟人类视觉的功能，从具体的实物进行图象的采集处理、计算、最终进行实际检测、控制
2021-07-20 12:16:26413 精谱测控纸张表面瑕疵检测系统精准检测产品表面质量——机器视觉系统相对于人工或传统机械方式而言,具有速度快、精度高、准确性高等一系列优点。随着工业现代化的发展,机器视觉已经广泛应用于各大领域,为企业及用户提供更优的产品品质及完美解决方案。
2021-07-20 12:17:25327 结果容易受操作人员的视觉误差而存在错误的风险，难以满足现在工业生产的长足发展，无论是在设备、精度、效率方面都急需提高。 真尚有内螺纹检测方案提升检测水平 不同于普通检测系统的利用视觉传感器检测，真尚有内螺纹检
2021-07-22 09:27:561007 的不合格。随着计算机技术的发展；出现了基于机器视觉技术的表面缺陷检测技术。这种技术的出现，大大提高了生产作业的效率，避免了人工因作业条件，主观判断等影响检测结果的准确性，机器视觉能更好更精确地进行表面
2021-07-24 14:16:09751 螺纹作为应用非常广泛的机械零件，在机械联接和传动中有着重要地位，检测其精度是否符合标准是常见的工作。许多用户都非常关注螺纹的检测方法。下面我们就一起来了解螺纹自动检测设备。
2021-08-20 14:30:182588 齿轮作为一种通用性强的机械零件，其精度对机械产品的性能有着重要的影响。提高齿轮检测技术是提高齿轮产品质量的必要保证。由于齿轮形状的特点，检测项目多，测量过程复杂，测量设备昂贵。因此，在实际生产
2021-09-10 16:36:351243 无锡赛默斐视科技有限公司是为制造自动化领域提供视觉软件系统、视觉传感器和表面瑕疵检测系统的国内技术领先的解决方案设备供应商。公司核心技术团队由海外归国人员组成，并积极与国外著名校企建立技术合作，依托
2021-09-29 16:35:35881 机器视觉检测设备可应用领域：
1、电池行业检测应用：
★可检产品：软包电池、纽扣电池等电池产品的极片、叠片、电芯、封装包等
★检测项目：长度、高度、宽度等尺寸测量，毛刺、破损/漏液、极片翻折、封边异物、凸点、针孔、凹陷、划痕/压痕、脏污、表面起皱等表面缺陷检测
2021-11-03 09:43:041109 产品表面缺陷检测属于机器视觉技术的一种，就是利用机器视觉模拟人类视觉的功能，从具体的实物进行图像的采集处理、计算、最终进行实际检测、控制和应用。当今消费类电子产品的消费者们都期待开箱看到完美无瑕
2021-11-29 14:31:141591 工业制造业领域中，诸多零件有尺寸、表面缺陷的检测需求，随着客户要求的提高，许多零件需要全批次检测，而传统的检测方式往往需要人工参与，效率低、成本高、准确度差。为此昊天宸以机器视觉检测技术为基础，结合
2021-11-29 14:30:281084 
视觉检测系统是指对物品外观瑕疵缺陷的检测，目前视觉检测系统应用最多的有金属表面、薄膜表面、玻璃表面、纸张表面、电子元器件表面、铝塑板表面、以及一些复合材料等对外观有严格要求又有明确指标的物品。机器视觉表面缺陷检测是采用先进的机器视觉检测技术，对工件表面的斑点、凹坑、划痕、色差、缺损等缺陷进行检测。
2021-12-21 14:05:38757 机器视觉检测阶段，采用机器视觉代替人工视觉进行检测。该检测技术具有受环境电磁场影响小、工作距离大、测量精度高和易于实现智能化等优点，已经成为板带材表面质量监控的重要先进手段与技术，更适合于自动化生产线上的在线检测。
2022-03-30 14:40:313489 管接头锻造件缺陷自动检测线的总体结构方案设计主要包括两个部分：一部分为外表面检测机构，主要用于检测外六角面、字符面及侧面的缺陷。
2022-09-08 14:52:09885 在当今高度竞争的工业生产过程中, 机械零件表面检测技术作为一种产品质量控制的重要手段, 被广泛地用于工业过程的质量控制。
2022-10-13 16:33:441288 、LCD屏的色斑辉点，检测这些缺陷最经典的方法是通过拍摄的表面图像进行分析。这种通过平面图像信息进行缺陷判定是传统表面质量视觉检测技术的方法。但是，仅仅局限于二维信息进行质量分析，并不能完全满足产品、工艺的检测要求。在工业品表面质量检测中，存在一些对3D信息要求的典型应用场景：
2022-11-23 10:02:171132 3D视觉技术的自动测量硬件系统主要由3D相机、双协作机械臂、工控机以及夹取装置等组成，如图3所示。本研究采用的3D相机是LMI公司自带结构光发射器的双目结构光相机3210，其X与Y方向上的分辨率
2022-12-14 10:17:321545 目前，基于机器视觉的表面缺陷已经在各个工业领域广泛取代人工视觉检测，包括3C、汽车、家电、机械制造、半导体电子、化工、制药、航空航天、轻工等行业。
2023-02-20 10:14:452140 螺纹作为紧固、连接、密封和传递动力的重要元件，在工业生产中使用极其广泛，市场上的螺纹种类繁多，而检测螺纹的方法参差不齐。传统螺纹检测方法是使用螺纹通止规进行定性检测，而对于一些单一参数测量通常采用
2022-05-26 11:04:571022 
机器视觉表面缺陷检测，这是机械设备上最常用的功能。它可以在线检测产品表面的一些信息，表面是否有刮痕，损坏，油性灰尘，注塑件是否有角缺失，不满意等情况，白色安装是否有遗漏，是否有印刷错误或遗漏，可通过
2022-02-10 17:10:30591 
表面缺陷检测是机器视觉技术的一种，通常是指检测物品表面的瑕疵，利用计算机视觉模拟人眼视觉的功能，对图像进行采集、处理和计算，最后对特定物体进行实际检测、控制和应用。
2023-06-30 11:50:20358 
还是机器检测都有很大的难度。为了解决高反光金属工件表面缺陷检测的问题，维视智造通过AI VisionLab视觉开放实验室中庞大的视觉检测资源库，快速出具了视觉解决方案，并进行了评估与验证。
2021-01-29 15:52:50674 
表面缺陷是工业产品生产中不可避免的问题，如果不及时发现处理，将会影响产品的外观质量及性能，导致企业生产效益下降。现如今，基于机器视觉的表面检测方法在很多现代化企业中得到了广泛的应用，在文中将分析主流机器视觉检测方法的优缺点，并指出现有机器视觉检测技术存在的问题和对以后的发展趋势做进一步的展望。
2023-09-27 11:09:53337 的连接技术，螺纹连接结构的可靠性关系到汽车的总体性能好坏，特别底盘等部位的高强度螺纹连接结构，更是关系到汽车的行驶安全性。本期小明就来分享明治传感的机器视觉方案在汽
2023-12-12 08:24:30258 
德赢Vwin官网
App
工商网监
评论