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便携式电子设备大多采用3芯或4芯插孔，它可以作为立体声耳机插孔，带麦克风输入和压簧开关的单声道耳机插孔，也可以作为带有麦克风/压簧开关组合的立体声耳机插孔。利用MAX9060系列超小尺寸、微功耗比较器，通过不同的配置方式对外部附件进行检测，不仅把功耗控制在可以忽略的等级，还为产品提供了一种小巧、简单、具有极高性价比的检测方案。
目前，绝大多数电子设备(手机、PDA、笔记本电脑、手持式媒体播放器、游戏机等产品)通常需要连接外部附件。因此，这些设备需要专用的逻辑电路，用于自动检测附件的连接并识别其类型，从而使内部控制电路进行相应的调整。
增加电路实现自动检测/选择功能会提高系统功耗，这就带来了问题。作为设计人员，应该尽可能降低功耗，确保系统以最小的空间满足“绿色”环保的设计目标。为达到这一目的，超小尺寸、微功耗比较器，例如MAX9060系列，成为当前市场的最佳选择。这些比较器是帮助设计人员控制功耗的关键所在。
硬件电路检测插孔的连接
我们首先简单回顾自动检测插孔的基本原理。
以典型的耳机插孔电路(图1)为例。如图所示，在检测引脚连接一个上拉电阻，这样即可产生一个信号，表示耳机或其它外部装置是否插入插孔。典型连接中，如果有某个外部装置插入，检测引脚将断开。
没有附件插入插孔时，输出信号被拉高；有附件插入插孔时，信号被拉低。该检测信号连接到一个微控制器端口，它能够在扬声器(无耳机时)和耳机扬声器(有耳机时)之间自动切换音频信号。
在微控制器输入之前，可以通过一个简单的晶体管对检测信号进行缓冲。该晶体管还可提供必要的电平转换，以便与控制器连接。在手机、PDA等空间受限应用中，需要选择封装尺寸不大于几个毫米的晶体管。也可以利用低成本、低功耗的超小尺寸比较器提供缓冲和电平转换功能。例如MAX9060系列，采用1mm × 1mm晶片级封装，仅消耗1µA电流。
图1. 插孔自动检测电路
耳机检测
图1所示的音频插孔设计用于处理常见的3芯音频插头。该插头连接到立体声耳机或带有麦克风的单声道耳机。利用下述电路，可以轻松地区分出立体声和单声道+麦克风耳机。电路设计依据为：耳机电阻很低(通常为8Ω、16Ω或32Ω)，而麦克风电阻很高(600Ω至10kΩ)。
这里简单介绍一下常见音频插孔和驻极体麦克风，有助于理解这些电路。在一个3芯音频插孔(图2)中，“插头”前端在立体声耳机承载左声道音频信号，在带麦克风的单声道耳机中承载麦克风信号。对于立体声耳机，“金属环”位置连接右声道信号，“套筒”接地；对于带麦克风的单声道耳机，“金属环”连接单声道麦克风的输入音频通道，“套筒”接地。
图2. 三芯音频插孔
驻极体麦克风
典型的驻极体麦克风(图3)有一个电容元件，其电容随机械振动发生变化，从而产生与声波成比例的变化电压。驻极体麦克风始终具有内部静态电荷，无需外部电源。不过，仍然需要几个伏特的电压来为内部前置放大器FET供电。
图3. 驻极体麦克风的电气模型
驻极体麦克风可以看作一个电流源，消耗固定电流。具有非常高的输出阻抗，高阻通过FET前置放大器转换成所要求的低阻，连接到后续放大器。驻极体麦克风因其低成本、小尺寸和良好的灵敏度，成为各种应用(例如免提电话耳麦、笔记本声卡)的最佳选择。
麦克风通过一个电阻(通常为1kΩ至10kΩ)和电源电压进行偏置，提供所需的固定偏置电流。偏置电流范围为：100µA至800µA左右，具体取决于特定的麦克风及其制造商。偏置电阻根据所连接的电源电压、偏置电流和灵敏度要求进行选择。因此，偏置电压会因器件的不同以及工作条件的不同而变化。例如，在3V电源下，吸收100µA电流的2.2kΩ负载电阻，将产生2.78V的偏置电压。同样的电阻如果吸收800µA电流，则将产生1.24V的偏置电压。
按照图4检测电路所连接的耳机类型。图中，2.2kΩ的电阻RMIC-BIAS连接到音频控制器提供的低噪声基准电压(VMIC-REF)。当音频插孔被插入附件时，VMIC-REF电压通过RMIC-BIAS作用到插头-地之间的等效电阻(图中未标出)上，从而在MAX9063的同相输入端产生电压VDETECT。对于立体声耳机，该电阻很小(8Ω、16Ω或32Ω)；对于麦克风，电流源吸收的固定电流因麦克风类型的不同会在100µA至大约800µA间浮动，因而电阻值较大。由于VDETECT随着插入插孔的耳机类型而变化，所以能够通过一个比较器监测VDETECT，判断出耳机类型。
图4. 用于耳机检测的比较器电路
如图所示，假设微控制器的基准电压(VMIC-REF)为3V，32Ω耳机负载将产生43mV的VDETECT电压。而500µA固定电流的麦克风负载将产生1.9V的电压。注意，大多数应用中，直接连接VDETECT会出现问题。假设典型的微控制器端口的CMOS输入要求逻辑电平高于0.7 × VCC和低于0.3 × VCC，那么采用3.3V供电的微控制器的输入逻辑电平应该高于2.3V、低于1V。
500µA麦克风负载产生的1.9V电平不是有效的逻辑“1”电平。100µA至800µA的麦克风偏置电流将产生2.78V至1.24V的VDETECT，任何低于2.3V的电压都不满足控制器的VIH (输入高电平，假设RBIAS为2.2kΩ)要求。为了得到2.3V或更高的电压，麦克风偏置电流必须为318µA或更小。否则就必须改变2.2kΩ偏置电阻，从而改变麦克风的检测门限。由于具有32Ω典型负载的耳机能够轻松地将电平拉至地电位附近，所以产生1V甚至更低的逻辑低电平很容易实现。
为了检测耳机类型，需要将VDETECT连接到比较器的一个输入端，将基准电压连接到另一个输入。比较器输出即代表了耳机类型。
这种便携式耳机检测应用的比较器应具有小尺寸，并且消耗很低的功率。图4所示比较器尺寸只有1mm × 1mm，最大电源电流损耗仅为1µA。它对手机频率具有很强的抗干扰能力，提供极高的可靠性。比较器还具有内部滞回和低输入偏置电流等特性。这些特性使其成为对空间、功耗极为敏感的电池供电产品(例如：手机、便携式媒体播放器和笔记本电脑)中耳机检测电路的理想选择。
压簧开关检测
大多数免提耳机都有一个开关，通常称为压簧开关，该开关用来接听、挂断电话，具有静音/保持功能，并且在接听另一个电话时保持当前通话。控制耳机的微控制器需要检测压簧开关的状态以及耳机的连接状态，自动检测插孔是否插入附件(这里指耳机) (图1)。同时还产生一个信号，用于表示压簧开关的状态。压簧开关状态检测电路包括一个4芯立体声耳机(带麦克风)和并联的压簧开关(图5) (单声道耳麦与其类似，但为3芯)。两种不同类型的耳机中，插头连接到与压簧开关并联的麦克风上，如图所示，压簧开关按下时呈现为低阻，释放时麦克风呈现为高阻。如上述耳麦检测中介绍的内容，对于麦克风/压簧开关检测，麦克风检测电压与微控制器的CMOS输入之间的接口电路设计比较复杂。
图5. 采用MAX9063比较器的压簧开关检测电路
当压簧开关按下时，电压VDETECT (图5)下拉至地电位附近，微控制器判断为逻辑“0”；当压簧开关释放时，VDETECT可能超出CMOS输入的VIH电压规格。根据RMIC-BIAS (本例中为2.2kΩ)和耳机中麦克风类型的不同，VDETECT会在1.24V至2.78V之间变化。
所以，对于不同类型的微控制器，压簧开关无法直接与控制器连接。因此，图5采用了低功耗比较器。根据实际检测的麦克风类型设置基准电压，指示压簧开关的状态。当压簧开关按下时，比较器输出拉至高电平；释放开关时，拉至低电平。MAX9060系列比较器同样可以提供低功耗设计，用于压簧开关检测。
图6所示示波器截屏图是按下单声道耳机的压簧开关时获得的。设置与图5电路完全相同，只是采用了一个用于手机的2.5mm通用耳机进行测试。耳机插头带一个驻极体麦克风(带压簧开关)，32Ω扬声器连接到“金属环”处。采用3V电源供电，通过2.2kΩ电阻提供偏置时，麦克风吸收212µA的固定偏置电流。
图6. 这些波形由带压簧开关的驻极体麦克风产生，受单声道耳机及其内部电路控制。当单声道耳机的压簧开关按下时，比较器检测到麦克风短路，从而将输出上拉到逻辑高电平。
检测到的VDETECT直流电压为2.52V (图6)，MAX9063输出为低电平状态。按下压簧开关即将VDETECT接地，比较器输出通过一个外部10kΩ上拉电阻拉至高电平。由此可见，1mm × 1mm CSP封装的MAX9063比较器非常适合检测压簧开关和附件。MAX9028系列比较器同样适合此类应用。
结论
在便携应用中常常需要检测插孔、耳机和压簧开关。MAX9063、MAX9028系列专用比较器非常适合这类应用，这些器件所占用的空间非常小，所消耗的功率可以忽略不计。这些比较器为便携应用中的附件检测提供了一种经济的解决方案。
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