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热电偶输出故障判断方法
1）遵照仪表接线图进行准确接线通电后，仪表先是显示仪表的热电偶分度号，接着显示仪表量程规模，再测仪表下排的数码管显示设定温度，仪表上排数码管显示测量温度。若仪表上排数码管显示不是发热体的温度，而显示“OVER”、“0000”或“000”等状态，解释仪表输出部位发生故障，应作如下检讨：
A）把热电偶从仪表热电偶输出端拆下，再用任何一根导线把仪表热电偶输出端短路。通电时，仪表上排数码管显示值约为室温时，解释热电偶外部连线开路，应改换同类型热电偶。若还是以上所说的状态，解释仪表在运输历程中，仪表的输出端被破坏，要替换仪表。
B）把上述故障仪表的热电偶拆去，换用旁边运行正常的同种分度号仪表上接入的热电偶，通电后，原故障仪表上排数码管显示发热体温度时，解释热电偶外部连线开路，改换同类型热电偶。若还是以上所说的状态，解释仪表在运输历程中，仪表的输出端被破坏，要改换仪表。
C）把有故障的热电偶从仪表上拆下来，用万用表放在测量欧姆（R）*1档，用万用表两表棒去测热电偶两端，若万用表上显示的电阻值很大，解释热电偶外部衔接开路，改换同类型热电偶。否则有肯定阻值，解释仪表输出端有问题，应改换仪表。
2）遵照仪表接线图接线准确，若仪表通电后，仪表上排数码管显示有负值等景象，解释接入仪表的热电偶“ ”与“-”接错而形成的。只有从新替换一下即可。
3）接线准确仪表在运行时，仪表上排数码管显示的温度与实践测量的温度相差30?C~60?C。甚至相差更大，解释仪表的分度号与热电偶的分度号搞错。按热电偶分度号B、S、K、E等热电偶的温度（？C）与毫伏（MV）值的对应关系来看，同样温度（？C）的状态下，发生的毫伏值（MV）B分度号小，S分度号次小，K分度号较大，E分度号，遵照此原理来判断。
热电偶使用中不合格原因分析
检定合格的热电偶在使用中不合格，这种现象鲜为人知，未引起人们重视。导致检定合格的热电偶在使用中不合格现象主要由于热电偶偶丝不均质影响、铠装热电偶的分流误差和使用热电偶不当造成，电工学习网小编在本文解读其中的奥秘。
1、热电偶丝不均质影响
①热电偶材质本身不均质。热电偶在计量室检定时，按规程要求，插入热电偶检定炉内的深度300mm。因此，每支热电偶的检定结果，确切地说只能体现或主要体现出从测量端开始300nm长偶丝的热电行为。然而，当热电偶的长度较长，使用时大部分偶丝都处于高温区，如果热电偶丝不均质且处于具有温度梯度的场合，那么其局部将产生热电动势。该电动势称为寄生电势，由寄生电势引起的误差称为均质误差。
②热电偶丝经使用后产生的不均质。对于新制的热电偶，即使是不均质性能满足要求，但是，反复加工、弯曲致使热电偶产生加工畸变，也将失去均质性，而且使用中热电偶长期处于高温下，也会因偶丝的劣化而引起热电动势变化。当局部劣化部分处于具有温度梯度的场所，也将产生寄生电势叠加在总热电动势中而出现测量误差。
2、铠装热电偶的分流误差
用铠装热电偶测量炉温时，当热电偶中间部分的温度超过800℃时，将引起绝缘电阻下降，热电偶示值出现异常的现象，称为分流误差。由于铠装热电偶的绝缘物是粉末状氧化镁，在高温下温度每升高100℃，其绝缘电阻下降一个数量级。当中间部位温度较高时，必定有漏电流产生、致使在热电偶输出电势中有分流误差出现。
3、使用不当引起的测量误差
检定合格的热电偶，如果使用方法不正确，也会引起较大的测量误差。
①热电偶插入深度不够，因导热损失致使测温偏低；
②参考端温度处理不当，例如，炉内火焰喷出致使参考温度偏高，也会引起测量误差等。|
由上述讨论可以看出，检定合格的热电偶在使用中不合格有可能因上述三种情况所导致。
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