HDH-100A回路电阻测试仪使用说明书

目前，接触电阻的测量电力系统中普遍采用常规的QJ44型双臂直流电桥，而这类电桥的测试电流仅mA级，难以发现回路导体截面积减少的缺陷，在测量高压开关导电回路接触电阻时，由于受触头之间油膜和氧化层的影响，测量值偏大若干倍，无法真实的反映接触电阻值。为此，电力部标准SD301—88《交流500KV电力设备交接和预防性试验规程》和新版《电力设备预防性试验规程》作出对断路器、隔离开关接触电阻的测量电流不小于直流100A的规定，以确保试验结果准确。
本产品是根据电力执行标准DL/T845.4-2004，采用高频开关电源技术和数字电路技术相结合设计而成。它适用于开关控制设备回路电阻的测量。其测试电流采用国家标准推荐的直流100A。可在电流100A的情况下直接测得回路电阻，并用数字显示出来。该仪器测量准确、性能稳定，符合电力、供电部门现场高压开关维修和高压开关厂回路电阻测试的要求。
二、用途
本产品适用于高压开关接触电阻（ 回路电阻 ）的高精度测量，同样适用于其它需要大电流、微电阻测量的场合。
三、性能特点
(1) 大电流：采用最新电源技术，能长时间连续输出大电流，克服了脉冲式电源瞬间电流的弊端，可以有效的击穿开关触头氧化膜，得到良好的测试结果。
(2) 抗干扰能力强：在严重干扰条件下，液晶屏最后一位数据能稳定在±1个字范围内，读数稳定，重复性好。
(3) 使用寿命长：全部采用高精度电阻，有效的消除环境温度对测量结果的影响，同时军品接插件的使用增强了抗振性能。
(4) 携带方便：体积小、重量轻。
四、技术指标
1、 测量范围：1～1999μΩ
2、 分 辨 力：1μΩ
3、 测试电流：DC 100A
4、 测量精度：0.5%±1d
5、 显示方式：电流 ：三位半LCD
电阻 ：三位半LCD
6、 工作电源：AC220V±10% 50Hz
7、 工作环境：温度- 10℃～40℃ 湿度：≤80 %RH
8、 体 积：300×270×200 mm3
9、 重 量：5Kg（不含附件）
五、面板结构

图一 面板布局图

1、电流显示（A） 2、电阻显示（μΩ） 3、电源开关
4、测量开关 5、电流调节 6、电源插座
7、电流输出I＋ 8、电流输出I－ 9、测量输入V＋
10、测量输入V－ 11、接地

六、工作原理

本产品采用电流电压法测试原理，也称四线法测试技术，原理方框图见图二。

图二 测试原理图

由电流源经“I+、I-两端口（也称I型口），供给被测电阻Rx电流，电流的大小有电流表I读出，Rx两端的电压降“V+、V-”两端口(也称V型口)取出，由电压表V读出。通过对I、V的测量，就可以算出被测电阻的阻值。

七、操作方法

1、按图三接线方法接线。

。

图三 四端子接线图

2、仪器面板与测试线的连接处应钮紧，不得有松动现象。

3、应按照四端子法接线，即电流线应夹在被试品的外侧，电压线应夹在被试品的内侧，电流与电压必须同极性。

4、检查确认无误后，接入220V交流电，合上电源开关，仪器进入开机状态。

5、调节“电流调节”旋钮，使电流升至100.0A，按下“复位/测试”键，此时电阻表显示值为所测的回路电阻值。若显示1，则表示所测回路电阻值超量程；如果测量电流不是100.0A，例如为Io，电阻表显示为Ro，则实际电阻值为R=100×(Ro÷Io)μΩ。

6、测量完毕，断开电源开关，将测试线夹收好，放入附件包内。

八、故障现象及排除
故障现象 故障排除
开机后无反应，液晶屏无显示 检查有无交流电源
检查电源电缆
检查保险管底座内的保险管是否烧断
测试时电流值显示为0 检查“复位/测试”键是否按下
检查电流输出线有没有接好，是否接触不良
测试时电流值显示正常,电阻值显示为0 检查“复位/测试”键是否按下
检查电压输出线有没有接好，是否接触不良
测试时电流值显示正常，电阻值显示明显偏大或显示为1（超量程） 检查被测电阻值是否太大
检查电压输入线是否接在电流输出线的内侧
检查电压输出线有没有接好，被测件接头是否被氧化
九、注意事项
1. 使用仪器前请仔细阅读说明书。
2. 请按照说明书上正确的接线方法接线。
3. 本仪器不得测试带电回路中的回路电阻。
4. 仪器在使用中必须可靠的接地。
5. 电流线用户不得随意更换。
6. 仪器不使用时应置于通风、干燥、阴凉、清洁处保存，注意防潮、防腐蚀性的气体。
十、装箱清单
1、主机 1台
2、专用测试线（大电流线6m两根，大电流测试夹两个，电压测试线6m两根） 1套
3、接地线 1根
4、8A保险管 3个
5、附件包 1个
6、AC 220V电源线 1根
7、说明书 1本
8、出厂检验报告 1份
9、合格证 1张
附录一：接触电阻基本知识
1. 什么叫接触电阻？
接触电阻是静触头与动触头相互接触时所出现的附加电阻。
2、断路器接触电阻有哪几部分组成？
由动、静触头接触部分的收缩电阻和表面电阻两部分组成。
3、断路器接触电阻不合格的原因？
— 开断较大短路电流时触头烧坏。
o 因机构调整不佳固定不牢，致使行程变化，当超行程严 重不合格时，引起接触压力或接触面积的变化。
o 断路器调试安装完后，长期未投入运行，使动，静触头表面氧化，接触表面电阻增大。
o 长期运行使弹簧变形，使接触压力下降。
o 机械部分长期操作后引起的机械磨损。
o 对少油断路器，还可能因绝缘油酸值不合格呈酸性反应，浸蚀触头表面。 或油中漂浮杂质，动、静触头之间因开断短路电流后。残留的微粒碳质，金属粉末，使接触电阻增大。
4、影响接触电阻的因素？
— 材料性质：电阻率、硬度、化学性质、金属化合物的机 械强度与电阻率。
— 接触形式：点接触、线接触、面接触。
— 接触面状况：当接触面形成氧化膜时（银例外）氧化膜比金属本身的电阻要大得多。
— 接触压力。
— 接触表面的粗糙度。
附录二：断路器导电回路电阻标准参考值

型 号 每相回路电阻
（μΩ） 型 号 每相回路电阻
（μΩ）
SN1-10 <95 DW1-60G 200
SN2-10G 75 SW1-110 700
SN4-10 50—60 SW2-110I 180
SN4-20 50—60 SW3-110 160
SN4-10G 20 SW4-110 300
SN4-20G 20 SW6-110 180—220
SN5-10 100 SW2-220 400
SN6-10 80 SW4-220 600
SN10-35 <75 SW6-220 <400
DW1-35 550 SW7-220 <190
DW1-60 500 KW1-220 400
DW3-110 1100—1300 KW2-220 170
DW2-110 800 KW3-220 110
KW1-110 150 KW4-220 130
KW3-110 45 DW2-220 1520
KV4-110A 60 DW3-220 1200
DW3-110G 1600—1800 SW6-330 ＞600