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相信大家在做多层板PCB的时候就会听到压合,那么大家是否了解压合的流程呢?其实PCB压合是将多层PCB线路板中的各层通过高温和高压进行堆叠和连接的过程。捷多邦今天给大家整理了关于PCB压合机的整个流程~
首先,让捷多邦带领大家了解PCB压合机。PCB压合机具备一个压力系统,用于提供所需的高压力。还配备一个加热系统,可以通过加热板、加热卡钳或者其他加热元件来实现,以确保所压合的PCB板在正确的温度下进行粘合。PCB压合机配备了一个控制系统,用于监测和调节压力、温度和时间等参数。PCB压合机的结构框架提供了稳定的支撑和定位,以确保PCB板的层级正确对齐,并承受所施加的压力。为了操作人员的安全,PCB压合机通常还配备各种安全装置,例如急停按钮、安全传感器和防护罩等。
以下是捷多邦整理的PCB压合的整个流程:
准备工作:准备需要堆叠的PCB板、导电层(如铜箔)、绝缘层(如玻璃纤维布或树脂),以及其他必要的材料和设备。
设计PCB结构:在设计阶段确定PCB板的层数、导电层和绝缘层的顺序以及堆叠顺序等。
制备PCB板:根据设计要求制造单层或多层的PCB板。这包括使用化学方法将导电图案镀在基板上,并通过孔径穿越板上的不同层级。
制备导电层和绝缘层:制备导电层和绝缘层,通常是通过将铜箔层与绝缘材料层堆叠,形成预制板。
堆叠PCB板:将制备好的导电层和绝缘层按照设计要求的顺序堆叠在一起。在每个层级之间可能会加入粘合剂来提供强度和粘合。
加热和加压:将堆叠好的PCB板放入热压机或类似设备中,加热至高温并施加高压力。高温和高压使导电层和绝缘层之间的粘合剂熔化,并将它们牢固地连接在一起。
冷却和固化:在加热和加压结束后,PCB板从热压机中取出,并在冷却过程中固化。这使得粘合剂重新变硬,并确保PCB板的结构稳定。
检验和加工:检查压合后的PCB板是否符合要求,包括尺寸、电气连接等。如果需要,可以进行后续的加工步骤,如钻孔、切割等。
以上是一般的PCB压合流程,捷多邦提醒您,具体的PCB压合机型号和制造商可能会有不同的工作流程和操作步骤,因此应按照设备的使用手册进行操作,并遵循相关的安全指导。
审核编辑 黄宇
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