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基于51单片机的锅炉水位温度压力检测系统仿真设计

描述

51单片机锅炉水位温度气压监控报警系统仿真设计( proteus仿真+程序+原理图+报告+讲解视频)

仿真图proteus7.8及以上

程序编译器:keil 4/keil 5

编程语言:C语言

设计编号:S0056

1.主要功能:

基于51单片机AT89C51/52(与AT89S51/52、AT89C51/52、STC89C51/52等51内核单片机通用)

1.系统实时通过LCD1602显示水位检测值,锅炉炉膛温度值,锅炉内部压力值。

2、可对锅炉的水位上下限、炉膛温度上下限、压力上下限进行设置,第一行显示上限值,第二行显示下限值。

3、如果水位、温度、压力过限则蜂鸣器报警,通过LED指示报警类型。

4、默认水位下限值10cm,上限值40cm,压力下限值30kPa,压力上限值50kPa,温度下限值5℃,温度上限值105℃。

5、温度传感器使用DS18B20;水位传感器使用电位器模拟;压力传感器使用MPX4115。

以下为本设计资料展示图:

2.仿真结果

开始仿真

打开仿真工程,双击proteus中的单片机,选择hex文件路径,然后开始仿真。

开始仿真后,调整温度变大,当温度106℃大于温度上限值105℃后蜂鸣器报警,温度上限指示灯亮起报警。

报警系统

调整温度变小,当温度4℃小于温度下限值5℃后蜂鸣器报警,温度下限红灯报警亮起。

报警系统

仿真中通过按键调整MPX4115压力传感器的值改变显示数值。调整压力变小,当压力调整到52kPa大于上限值,蜂鸣器报警,气压上限红灯报警亮起。

报警系统

调整压力变小,当压力调整到26kPa低于下限值,蜂鸣器报警,气压下限红灯报警亮起。

报警系统

仿真中通过按键调整RV2滑动变阻器模拟水位传感器的阻值随水位高低变化。上下箭头用于改变阻值的值。下箭头调低数值,上箭头调高数值。

调整水位变低,当水位调整到9CM低于下限值10CM,蜂鸣器报警,水位下限红灯报警亮起。

报警系统

调整水位变高,当水位调整到41CM高于上限值40CM,蜂鸣器报警,水位上限红灯报警亮起。

报警系统

开始仿真后,可以通过矩阵键盘的设置按键进入设置模式调整默认水位下限值、上限值、压力下限值、压力上限值、温度下限值和温度上限值。进入设置模式后LCD1602第一行显示上限值,第二行显示下限值。设置完成通过OK按键退出设置。

报警系统

以上仿真结果均符合设计要求。

程序代码

使用keil4或者keil5编译,代码有注释,可以结合报告理解代码含义。

报警系统

原理图

原理图使用AD绘制,可供实物参考。

报警系统

Proteus仿真和实物作品的区别:

1.运行环境:Proteus仿真是在计算机上运行的,而实物则是在硬件电路板上运行。

2.调试方式:在Proteus仿真中,可以方便地进行单步调试和观察变量值的变化,而在实物中则需要通过调试器或者串口输出等方式进行调试。

电路连接方式:在Proteus仿真中,可以通过软件设置进行电路连接的修改,而在实物中则需要通过硬件电路板和连接线进行修改。

3.运行速度:Proteus仿真通常比实物运行速度快,因为仿真是基于计算机运行的,而实物则需要考虑电路板上的物理限制和器件的响应时间等因素。

4.功能实现:在Proteus仿真中,可以通过软件设置实现不同的功能,而在实物中则需要根据电路设计和器件的性能进行实现。

审核编辑:汤梓红

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