原理图及PCB Checklist大放送~

描述

 

一、原理图绘制及检查流程

阶段流程
原理图绘制根据已有原理图或资料(数据手册、方案书)绘制原理图
DRC检查EDA的DRC自检,初步找出绘制不合理部分
根据Check List自检根据Check List进行原理图及PCB详检

 

二、原理图检查清单细则

原理图Check List
电源电路自检确认项目确认结果备注
应用设计模拟部分数字部分是否隔离  
每个IC的电源引脚是否都有一个去耦电容  
去耦/储能电容是否足够大  
电感、电阻、磁珠的额定功率、电流是否达到要求  
电源大小的配置电阻是否设置正确(反馈引脚电阻)  
电源网络上的电容额定电压是否合适  
需要测试的电源处是否添加测试点  
电源输出精度是否满足要求  
输出电流能力是否超过负载峰值20%  
DC-DC设计是否有防反接电路  
输入电容耐压是否满足要求  
电源电路是否有指示灯  
开关电感下不允许有信号线通过  
开关电感的饱和电流是否满足70%裕量  
有两路及两路以上使用同一个DCDC电路,输出端和地平面是否分割  
DCDC散热是否有考虑  
参考设计来源及与参考设计的不同之处说明  
LDO设计最低压差是否满足要求  
散热引脚是否有足够的散热铜皮  
输入使能默认使能还是失能  
时钟部分自检确认项目确认结果备注
时钟电路时钟及高速信号是否有正确的连接方式  
时钟信号是否采用点到点连接  
无源晶振设计无源晶振是否有起振电阻设计(1MΩ)(也可0Ω代替,需要时更换)  
无源晶振起振电容是否满足要求  
无源晶振的精度是否满足要求  
复位电路自检确认项目确认结果备注
 确认主芯片复位是高电平复位还是低电平复位  
确认主芯片复位的电平时间  
主芯片是否为上电复位,是否有上/下拉电阻  
原理图自检确认项目确认结果备注
 原理图是否采用0.05inch栅格  
原理图图页规格采用A4规格,元器件过大时可使用A3规格  
必要的部分是否有注释标注  
每张原理图是否有文件名  
所有元器件是否有符号和容量等标识  
电阻、电容、电感等器件的管脚标注等不必要标识不要显示  
LED颜色标识是否显示  
器件管脚上的引线,应引出后再分叉,不得直接在器件管脚上分叉。  
电路是否需要上/下拉电阻  
各个管脚的上/下拉电阻是否正确  
提供各单点网络列表和 连接管脚列表,并一一确认  
确认原理图中的器件与数据手册一致  
确认器件名称及位号是否正确  
多图页原理图是否有重新分配位号  
总线的名称和作用是否有标识  
网络标识的标注是否正确  
是否已经标识出需要阻抗匹配的电路  
GND及电源测试点是否标识  
确认DRC检查的每个错误及警告是否已经修改正确  
最新的原理图生成的网表必须保证已经导入PCB  
可以邀请其他成员一起检查原理图设计  
PCB Check List
规则设置自检确认项目确认结果备注
 安全距离设置是否正确  
是否正确设置物理和电气规则(注意电源网络和地网络的约束设置)  
Test Via、Test Pin的间距设置是否足够  
叠层的厚度和方案是否满足设计和加工要求  
所有有特性阻抗要求的差分线阻抗是否已经经过计算,并用规则控制  
   
确认DRC已经调整到最少,对于不能消除DRC要一一确认  
器件检查自检确认项目确认结果备注
 确认所有器件封装是否与公司统一库一致,是否已更新封装库  
元器件是否100% 放置  
较重的元器件,应该布放在靠近PCB支撑点或支撑边的地方,以减少PCB的翘曲  
接口相关的器件尽量靠近接口放置  
发热量大的器件是否需要加装散热片,距离是否足够  
金属壳体的元器件,特别注意不要与其它元器件相碰,要留有足够的空间位置  
与结构相关的器件布好局后是否锁住以防止误操作移动位置  
在PCB上轴向插装较高的元件,应该考虑卧式安装  
功能检查自检确认项目确认结果备注
 数模混合板的数字电路和模拟电路器件布局时是否已经分开,信号流是否合理  
A/D转换器跨模数分区放置  
时钟器件布局是否合理  
高速信号器件布局是否合理  
IC器件的去耦电容数量及位置是否合理  
信号线以不同电平的平面作为参考平面,当跨越平面分割区域时,参考平面间的连接电容是否靠近信号的走线区域  
保护电路的布局是否合理,是否利于分割  
电源电路自检确认项目确认结果备注
 是否IC电源距离IC过远  
LDO及周围电路布局是否合理  
模块电源等周围电路布局是否合理  
电源的整体布局是否合理  
丝印检查自检确认项目确认结果备注
 器件位号是否遗漏,位置是否能正确标识器件  
器件位号是否符合公司标准要求  
确认器件的管脚排列顺序、第1脚标志、器件的极性标志、连接器的方向标识的正确性  
确认设计要求的丝印添加是否正确  
确认PCB编码正确且符合公司规范  
确认单板的PCB编码位置和层面正确  

 

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